A máquina de granulação húmida de laboratório realiza a conversão de pó em partículas principalmente através de três fases:
1. mistura e umidificação
O material em pó entra no cilindro fechado através do vácuo ou da alimentação artificial, formando um movimento fluidizado sob o efeito da paleta de agitação. O material rola ao longo da parede conica para formar um vortex tridimensional, permitindo uma mistura rápida e uniforme. Em seguida, o colante (como xarope) é pulverizado e o pó é molhado através da ponte líquida, formando um material macio. A quantidade de adesivos precisa ser controlada com precisão – demasiada intensidade faz com que as partículas durem demais e demasiada quantidade deixa as partículas soltas.
2. corte de grãos
A faca giratória de alta velocidade corta o material macio e o tamanho das partículas é ajustado pela velocidade de rotação da faca e pela velocidade da pala de agitação. O material é submetido à força de corte na área de extrusão e é extrudido através da tela para formar partículas quase esféricas. As partículas huecas que se formam nesta fase podem reduzir significativamente o tempo de secagem subsequente.
3 - Grau inteiro e saída
As partículas molhadas são cortadas por uma faca rotativa, ajustando o tamanho final das partículas através da tela para garantir a uniformidade das partículas. Operação fechada para evitar a poluição cruzada e cumprir as especificações GMP. A fluidez das partículas acabadas é excelente e pode entrar diretamente no processo de secagem.
As principais características técnicas incluem maior eficiência na granulação fluida, controle de variação de frequência para ajuste preciso dos parâmetros e design modular, como barris de mistura intercambiáveis, para atender às necessidades de pequenos lotes do laboratório. O princípio básico depende da combinação da ponte do adesivo com a força de corte mecânica.
