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Hunan Yueyui Tecnologia Co., Ltd.
Precauções operacionais para unidades de concentração de extração pequenas da série TN
Datas:2025-12-31Leia:0
As pequenas máquinas de concentração de extração da série TN são amplamente utilizadas em processos de extração, concentração e reciclagem de solventes nas indústrias de ervas, produtos naturais e alimentos. Para garantir o funcionamento eficiente do equipamento, garantir a segurança operacional e prolongar a vida útil do equipamento, os operadores devem cumprir rigorosamente as seguintes precauções:
Preparação antes da operação
1,Verificação do estado do dispositivo
Verifique se as linhas de alimentação, as luzes do painel de controle e os medidores estão funcionando para garantir que o sistema elétrico não tenha falhas mínimas.
• Certifique-se de que não há resíduos ou resíduos no interior do dispositivo para evitar afetar o efeito de extração ou desencadear obstruções.
• Verifique se os tubos de alimentação, saída e sistema de resfriamento estão funcionando para evitar vazamentos ou fluxos anormais.
• Verifique a integridade do dispositivo de vedação (por exemplo, juntas, revestimentos) e substitua os componentes envelhecidos em tempo útil para evitar o risco de vazamento.
II. Atenção ao processo operacional
1,Utilização de materiais e solventes
•O volume de entrada deve estar estritamente em conformidade com as especificações do equipamento para evitar sobrecarga que cause danos ao equipamento ou redução da eficiência.
•Ao usar solventes orgânicos, como etanol, a operação a vácuo é preferida ou o fluxo para o tanque de extração após o resfriamento pelo refrigerador, e a bomba de água é estritamente proibida de circular forçadamente para evitar o risco de volatilidade ou explosão do solvente.
2,Controle de pressão e temperatura
•Monitorar a pressão e a temperatura em tempo real para garantir que os parâmetros estejam dentro dos limiares definidos; Se estiver fora do alcance, o dispositivo deve ser protegido contra paradas automáticas e o operador deve resolver imediatamente a causa.
•Quando o sistema de aquecimento é iniciado, a pressão de vapor não deve exceder 0,2 MPa e é equipada com válvulas de redução de pressão, válvulas de segurança e medidores de pressão para evitar acidentes de sobrepressão.
Três,Processo de concentração e reciclagem
•Antes de iniciar a bomba de vácuo, certifique-se de que o nível de vácuo atenda aos requisitos de configuração e ajuste dinamicamente a velocidade de controle da válvula de saída durante o processo de concentração para evitar a concentração excessiva ou insuficiente.
•Monitorar a densidade e o grau do concentrado para garantir a conformidade com os padrões de qualidade do produto; A proporção de concentração é geralmente controlada na faixa de 1,1-1,38.
•A recuperação de solventes orgânicos deve ser realizada em fluxos fechados para evitar o fenômeno de "correr, correr, fugas" e garantir a segurança ambiental e operacional.
4 eLimpeza e manutenção
•Depois de cada lote de produção, a limpeza em linha CIP é realizada imediatamente e o valor de detecção de resíduos deve ser inferior a 1 μg / cm² para evitar a poluição cruzada.
•Verifique regularmente as peças desgastáveis (como vedações, válvulas) e substitua as peças envelhecidas em tempo útil para garantir o desempenho de vedação do equipamento.
Tratamento após a operação
1,Apagamento e limpeza
•Pare o sistema de aquecimento, resfriamento e bomba de vácuo, feche as válvulas de alimentação e saída e corte a fonte de energia para evitar que o equipamento se torne vazio ou vaze.
•Limpe o local de operação, remova os resíduos, mantenha o ambiente limpo e evite a acumulação de resíduos que desencadeie riscos de segurança.
2,Manutenção e registro
•Após a operação, a inspeção do equipamento é realizada, registrando os parâmetros operacionais e as anomalias, fornecendo a base para a manutenção posterior.
•Reparação regular de componentes-chave, como medidores de pressão, válvulas, para garantir a sensibilidade do instrumento e a fluidez das vias de ar.
Normas de emergência e segurança
Três,Tratamento anormal
•Quando o equipamento apresentar ruído anormal, odor ou vazamento, desligue imediatamente e corte a energia, entre em contato com um profissional para reparar, o manuseio não autorizado é estritamente proibido.
•Se a falha do sensor de nível causar anormalidades no nível do líquido, é necessário ajustar o sensor ou controlar manualmente a tempo para evitar derramamentos ou rotações vazias.
4 eGestão ambiental e de materiais
•O ambiente operacional deve ser mantido limpo e seco para evitar que a poeira e a umidade afetem o desempenho do equipamento; As características do material devem ser adaptadas aos parâmetros do equipamento e ajustar as condições de operação.
•É proibido colocar itens inflamáveis e explosivos ao lado do equipamento para garantir a segurança do equipamento elétrico e prevenir incêndios ou explosões.
5 eEspecificações operacionais
•Deshabilitar estritamente o contato direto das mãos com o equipamento durante a operação, o uso de ferramentas especiais é necessário para evitar lesões mecânicas.
•Pessoas não autorizadas são proibidas de entrar na área de operação, mantendo a atenção durante toda a operação e observando o estado de funcionamento do equipamento em tempo real.
Recomendações de manutenção a longo prazo
•Elaborar uma lista de inspeção de manutenção do equipamento, verificar regularmente vedações, medidores de pressão e outros componentes para prevenir falhas com antecedência e prolongar a vida útil do equipamento.
•Siga as instruções do equipamento para otimizar os parâmetros do processo em combinação com as propriedades específicas do material, garantindo a eficiência da concentração e a qualidade do produto.