Operação do sistema de pré-processamento
1, filtro de areia de quartzo lavagem
Desligue a bomba de alta pressão e a bomba de água pura, inicie a bomba de sobrepressão, ajuste a alça do filtro para a posição de lavagem inversa durante 15 minutos e, em seguida, mude para a posição de lavagem positiva durante 5 minutos para garantir que a água de saída seja clara.
A operação segue o princípio de "primeiro ligado e depois desligado" para manter o equilíbrio da pressão do fluxo de água, com uma frequência de lavagem inversa de uma vez a cada 3-5 dias.
2, filtro de carvão ativo lavagem
Após a conclusão da lavagem de quartzo, inicie imediatamente a lavagem do filtro de carvão ativo por 15 minutos, lavando por 5 minutos para evitar o sistema de seguimento de poluição de resíduos de carvão em pó.
3 – Recuperação do amortiguador
Ajuste a válvula de controle do amortiguador para o modo de lavagem inversa para completar automaticamente o processo de lavagem, absorção de sal, reabastecimento de água e lavagem positiva, a quantidade de reabastecimento de sal é de cerca de 15 kg / vez para garantir o efeito de regeneração da resina.
Operação de osmose inversa de nível 1
1, lavagem de baixa pressão
Válvula de regulação de água concentrada totalmente aberta para iniciar a bomba de alta pressão para lavagem de baixa pressão da membrana de osmose inversa de nível 1 até que a condutividade esteja estável abaixo de 15 μS / cm.
2 – Água de alta pressão
Feche a válvula solenoide de nível 1, controlando a produção de água (17,5-27,5 m³ / h) através da regulação da válvula de água concentrada, mantendo a pressão de entrada de água ≤ 1,5 MPa.
Operação de osmose inversa de segundo nível
1- Tanque de água intermediário
Depois de entrar no tanque intermediário, a água de produção de estágio I é transportada sob pressão pela bomba de alta pressão de estágio II para a membrana de osmose inversa de estágio II para a dessalinização secundária.
Filtro do Terminal 2.
A água de produção secundária elimina partículas residuais através de filtros terminais, como ultrafiltros ou filtros de precisão, para garantir que a qualidade da água atenda aos padrões de água ultrapura.
Manutenção e monitoramento diários
1 Manutenção de membrana RO
Lave manualmente o sistema RO mais de 3 vezes por dia, por 1-3 minutos cada vez, para evitar o acúmulo de sedimentos dentro da membrana, abra a válvula de lavagem durante o lavagem e alterne a bomba de alta pressão para o modo manual.
2 – Monitoramento da Qualidade da Água
A condutividade de monitoramento em tempo real, pH e TOC, condutividade de produção de água de primeiro grau deve ser ≤ 20 μS / cm, resistência de produção de água de segundo grau ≥ 1MΩ · cm.
3 Desinfectação do sistema
Limpeza química ou pasteurização regular de tanques e tubulações de pré-tratamento e substituição de filtros de carvão ativo a cada semestre.
V. Especificações operacionais de segurança
1, o operador deve ser treinado profissionalmente e familiarizado com a estrutura do equipamento e as medidas de emergência;
Verifique o nível de água do tanque bruto, o estado do tanque de pré-tratamento e a lubrificação da bomba de alta pressão antes da inicialização para garantir que não haja vazamentos ou anomalias;
3, durante a parada, siga a ordem de "primeiro desligar a bomba de alta pressão → bomba de pressão → bomba de água pura" para evitar o impacto do martelo de água.
Nota: os parâmetros operacionais devem ser ajustados dinamicamente de acordo com a qualidade da água crua e o modelo do equipamento, e os registros de manutenção devem ser arquivados completamente.