Preparação antes da operação
Inspeção do equipamento: confirme que o tanque de concentração, o condensador, a bomba de vácuo e outros componentes estão intactos, o anel de vedação não envelhece, o medidor de pressão, o termômetro e outros instrumentos são calibrados eficazmente.
2, pré-tratamento do material: clara propriedade do material (como viscosidade, sensibilidade térmica), o material de alta viscosidade deve ser diluído antecipadamente para evitar a obstrução do tubo.
Pré-arrefecimento do sistema: Abra o dispositivo de condensação 30 minutos antes da inicialização, alguns equipamentos precisam adicionar gelo seco para melhorar o efeito de arrefecimento.
Controle do processo operacional
1, ajuste do vácuo: a fase inicial bombeia lentamente o vácuo para mais de 53,3 kPa para evitar a pulverização do material; A fase de concentração mantém o vácuo de 86,7 a 96,1 kPa e a temperatura é controlada em 50 a 60 ° C.
Temperatura e agitação: a pressão de vapor de aquecimento é estável em 98,0 ~ 147,1 kPa, a velocidade de agitação é ajustada de acordo com a viscosidade do material para evitar a coquezação de sobreaquecimento local.
Tratamento de espuma: se a espuma subir fortemente, a válvula de ar pode ser aberta por um breve tempo e fechada imediatamente após o normal.
Segurança e manutenção
Medidas de proteção contra explosões: a operação do solvente inflamável requer proteção de nitrogênio, o equipamento está bem aterrizado.
Sequência de parada: primeiro destruir o vácuo e depois fechar o aquecimento, até que o rotor pare completamente depois de abrir a tampa, para evitar resíduos de materiais sensíveis ao calor.
Especificações de limpeza: após cada uso, a limpeza CIP é necessária, os resíduos da parede interna devem ser limpos com um pano macio, o uso de rasgos rígidos é proibido.
Tratamento de cenas especiais
1, materiais com alto teor de açúcar: o julgamento final deve ser combinado com a detecção de refractômetro para evitar que a concentração excessiva leve à cristalização.
Agente biológico: mantenha o ambiente estéril durante todo o processo, a condensação precisa ser coletada e tratada separadamente.
V. Resolução de falhas comuns
1, vazamento de vácuo: verifique a superfície de vedação da flanja ou substitua o anel O.
Eficiência de condensação baixa: limpar o condensador ou complementar o meio de refrigeração.