Manutenção diária

1 – Monitoramento limpo

Verificação do sistema de vedação: detecção diária do vazamento de vedação mecânica (deve ser ≤ 5 gotas / minuto), se o vazamento subido exigir a substituição de vedação (PTFE ou borracha de silicone) para evitar a poluição do meio.

Limpeza da superfície: limpe o corpo da bomba e a tubulação com um pano sem fibra, limpe o meio residual e mantenha a superfície de aço inoxidável 316L limpa (Ra≤0,8 μm).

Controle de objetos estranhos: verifique o filtro de inalação (diâmetro do orifício ≤ 1/5 do diâmetro da entrada) para evitar que impurezas flexíveis (como plástico, plástico) entrem no canal da roda.

2 – Registro de parâmetros operacionais

Monitorar o fluxo, a pressão, a corrente do motor (não superior a 110% do valor nominal) e detectar obstruções ou corrosão atmosférica em caso de flutuações anormais;

Temperatura do rolamento ≤75 ℃, amplitude de vibração ≤0.06mm (excedente requer manutenção de parada).

Manutenção Profunda Periódica

1 - Limpeza e desinfecção

Processo CIP/SIP: realização mensal de limpeza no local (CIP), lavagem circular da cavidade da bomba e tubulação com detergentes de qualidade alimentar; Esterilização (SIP) com vapor a alta temperatura (121 ° C / 30 min) ou desinfetante químico.

Limpeza da roda: remova a carcaça da bomba trimestralmente para remover os adesivos da roda (como a escama de proteína) e evitar a proliferação de bactérias.

Lubricação e manutenção de peças

Lubricação do rolamento: substituir a graxa alimentar a cada 2.000 horas (preencher 1/3 do espaço da cavidade do rolamento) para evitar o envelhecimento do óleo e o meio poluente;

Substituição de vedações: as vedações mecânicas são substituídas a cada 12 a 18 meses para garantir que não haja risco de vazamento.

3 – Calibração.

Detectar a concentração do motor e do eixo da bomba com um percentual (desvio radial ≤ 0,05 mm) para reduzir o desgaste vibratório.

Pontos de manutenção de parada

1, anti-congelamento de drenagem: desligamento a longo prazo precisa limpar o líquido dentro da bomba, ar comprimido no inverno para limpar os tubos contra o congelamento;

2, tratamento anti-ferrugem: aço inoxidável superfície pulverizado anti-ferrugem de grau alimentar, a carcaça do eixo é revestida de gordura lubrificante para isolar a umidade;

3, rodagem regular: desativação de mais de 72 horas requer accionamento manual do acoplamento 3-5 voltas para evitar o atraso do rolamento.

Gestão de conformidade de saúde

Verificação do material: inspeção anual da integridade da camada de passivação da superfície de aço inoxidável 316L (teste de ponto azul);

2, rastreamento de documentos: registro completo do tempo de manutenção, parâmetros de desinfecção, lotes de peças sobressalentes para atender aos requisitos de auditoria GMP.