Alimentador de vibração eletromagnéticaOs materiais em forma de blocos, partículas e pó são fornecidos de forma uniforme, contínua ou quantitativa no armazém de armazenamento ou funil para o dispositivo de alimentação, que pode ajustar a quantidade de alimentação sem escalões e alcançar o controle centralizado e o controle automático do processo de produção. As alimentadoras eletromagnéticas são equipamentos gerais e, de acordo com diferentes indústrias, os padrões de execução são diferentes, por exemplo: grau alimentar, pode ser personalizado.

A manutenção diária da alimentadora de vibração eletromagnética precisa se concentrar na inspeção da estrutura mecânica e na manutenção dos componentes elétricos, os métodos específicos são os seguintes:

Manutenção de peças mecânicas

1 – Verificação da fixação do parafuso

Verifique diariamente se os parafusos estão soltos em todas as partes, especialmente os parafusos que ligam o vibrador ao tanque de carga, e encontre que o solto é imediatamente fixado. ‌

2 Limpeza de espaços vibratórios

Limpe regularmente o obstruído espaço de ar entre o núcleo de ferro e o ferro para evitar vibrações anormais causadas por objetos estranhos. ‌

3 Verificação do estado da mola

Verifique semanalmente se a mola está deformada ou quebrada para garantir que a elasticidade da mola atenda aos requisitos (geralmente substituída uma vez em 2 anos). ‌

Manutenção de peças elétricas

1 – Monitoramento de corrente

Monitore o medidor de corrente da caixa de controle eletrônica durante a operação para garantir que não exceda o valor nominal e para reparar imediatamente em casos anormais. ‌

2 – Proteção de componentes elétricos

Desligue a fonte de energia durante a reparação para evitar operações carregadas; A substituição de componentes como o silício controlado precisa corresponder aos parâmetros especificados. ‌

3 – Manutenção do Controlador

Mantenha a caixa de controle seca e ventilada, limpe a poeira regularmente para evitar que as altas temperaturas afetem o desempenho dos componentes. ‌

Manutenção auxiliar

1 – Gestão da lubrificação

A cada dois meses, o lubrificante é adicionado aos rolamentos e o ambiente de alta temperatura precisa ser adicionado uma vez por mês. ‌

2 – Gestão de materiais

O tanque mantém um determinado estoque de material para evitar que o funcionamento vazio cause danos ao equipamento. ‌

3 – Verificação de segurança.

Verifique se a proteção está intacta para evitar que objetos estranhos entrem no interior do dispositivo. ‌