Precauções para uso de máquinas de limpeza totalmente automáticas de tampa de alumínio:
Preparação antes da operação
• Inspeção do equipamento: verifique o sistema elétrico do equipamento, a vedação dos tubos e o estado dos componentes de transmissão antes da inicialização para verificar se não há ruído ou vazamento anormal. Se os componentes forem danificados ou os fios envelhecerem, falhe imediatamente.
• Limpeza ambiental: limpe os resíduos da tampa de alumínio, resíduos de líquido de limpeza e outros resíduos da área de trabalho para evitar bloquear o equipamento ou poluir o meio de limpeza.
• Medidas de proteção: o operador deve usar roupas de proteção, luvas e máscaras para evitar o contacto com componentes a altas temperaturas ou produtos químicos de limpeza.
Iniciação do sistema: Abra o equipamento de ventilação e a válvula de fonte de água para garantir que o líquido de limpeza (água purificada / água injetável) seja suficiente e verifique se o filtro de ar comprimido e o respirador estão funcionando corretamente.
Definição dos parâmetros de limpeza
• Escolha de líquido de limpeza: Use um líquido de limpeza neutro com pH 7,0-10,0 para evitar que solventes ácidos ou fortes alcalinos corroam a superfície da tampa de alumínio.
• Temperatura e tempo: definir a temperatura de limpeza (geralmente não superior a 80 ° C) e o tempo de limpeza por ultra-som (recomendado 0,5-5 minutos) de acordo com o grau de sujeira da tampa de alumínio, para evitar que a limpeza excessiva cause danos ao alumínio.
• Frequência de ultra-som: a tampa de alumínio de precisão recomenda o uso de ultra-som de alta frequência acima de 40KHz para reduzir o risco de corrosão por cavitação.
Especificações do processo operacional
• Escolha do programa: de acordo com o material da tampa de alumínio e o tipo de manchas, escolha o programa de limpeza pré-configurado (como lavagem grosseira + lavagem refinada + secagem de esterilização), é estritamente proibido pular o link de esterilização.
• Requisitos de carregamento: a tampa de alumínio deve ser uniformemente colocada na cesta de limpeza específica, proibindo empilhamento ou contato direto com os componentes vibrantes para evitar arranhões ou limpeza desigual.
• Monitoramento de processo: observação em tempo real da temperatura, curva de pressão e valores F0 através da tela táctil para detectar anomalias (como flutuações da pressão de pulverização) e suspender imediatamente a verificação.
Manutenção e segurança
• Limpeza diária: limpe o filtro, o drenagem e o bocal após cada uso para evitar que os resíduos bloqueiem os tubos; Limpeza automática CIP/SIP regular das paredes internas do tanque.
• Gestão da pressão: o fim da limpeza precisa liberar a pressão interna da pistola de água, a água acumulada na tubulação deve ser esvaziada e desconectada antes da desligação prolongada.
• Manutenção de peças: Verifique mensalmente a sensibilidade dos selos mecânicos, transductores de energia ultrasônica e sensores, e utilize acessórios originais para substituir os anéis de vedação desgastados.
V. Prioridades de segurança
• Proteção do equipamento: garantir que o dispositivo de bloqueio de portas de alta pressão entre em vigor, a sala de limpeza é estritamente isolada da sala estéril para evitar a poluição cruzada causada por mau funcionamento.
• Tratamento de emergência: se o motor for iniciado anormalmente (por exemplo, som de cartão), desligue imediatamente a energia e gire manualmente a roda do ventilador para reiniciar depois de reiniciar.
• Rastreamento de dados: dados como registros de operação, registros de temperatura de esterilização e outros devem ser regularmente copiados e arquivados para suportar assinaturas eletrônicas e gerenciamento de permissões de nível 3.