A máquina de limpeza de tampão é o nome geral de um novo tipo de equipamento farmacêutico moderno usado para lavagem, limpeza, lavagem fina, lavagem de silício, esterilização, secagem e tratamento combinado de vários processos de carregamento e saída automática, que pode ser controlado automaticamente e sequenciado para completar o tratamento de vários processos, após a saída automática. Tem características de não-sequência, sem poluição cruzada, boa qualidade, alta eficiência e baixa intensidade de trabalho. Ao escolher uma máquina de limpeza, de acordo com os requisitos diferentes, primeiro comprar diferentes modelos de especificações para atender aos requisitos.
Estrutura de projeto dos componentes-chave
Os componentes-chave da máquina de limpeza consistem em cilindro de limpeza (gaiola), tanque de água de limpeza (tanque de limpeza), porta de entrada e saída, tubulação de água, bomba de vácuo, mecanismo de transmissão principal e outros componentes
3. processo de limpeza
O processo de limpeza da máquina de lavagem refere-se a todo o processo de alimentação, lavagem, coagulação, silicização, lavagem, esterilização, secagem e saída automática. Para comparar o desempenho de uma máquina de limpeza, em primeiro lugar, a função de projeto dos principais componentes chave, em segundo lugar, a análise do nível técnico de cada processo, e em terceiro lugar, os indicadores de qualidade após o tratamento de cada processo (umidade, limpeza, estéril, etc.), se estão em conformidade com os requisitos do GMP. Abaixo apresentamos os métodos e requisitos de cada processo.
IV. Processo de esterilização
Método de esterilização: esterilização úmida
A esterilização à umidade é a utilização de vapor de água saturado por pulverização dentro do tanque de limpeza para aumentar a temperatura de limpeza, geralmente 121 ℃ ± 1 ℃. E usar a umidade no vapor de água saturado para hidrólise o polímero estável (cálcio) na bactéria. Por outro lado, a umidade está diretamente relacionada com a degeneração do ácido nucleico da proteína causada pela hidrolise. No momento da esterilização, desde que a temperatura de esterilização seja de 121 ℃ ± 1 ℃, manter um certo tempo de esterilização pode alcançar um bom efeito de esterilização.
5 - Secação
Após o tratamento do gel através do processo acima, zui após o processo de secagem. Remova a água da superfície da tampa e da memória. Os requisitos de umidade do padrão "GMP" para a pastilha de gel são diferentes de acordo com o uso da pastilha e o processo de embalagem, e os requisitos dos indicadores também são muito diferentes. Portanto, o tempo total de processamento de vários modelos e estruturas de máquina de limpeza, para distinguir primeiro os indicadores de qualidade de processamento de vários procedimentos e métodos de processamento do processo, não pode ser comparado a partir de números.