O princípio de funcionamento do gravador de temperatura e umidade da cadeia fria pode ser dividido nos seguintes módulos principais:
Módulo de percepção de sensores
Sensor de temperatura: o uso de termostores, termopares ou materiais semicondutores para refletir a temperatura ambiente através de mudanças nos valores de resistência. Por exemplo, para cada aumento de 1 ° C na temperatura do termistor, o valor da resistência diminui significativamente e a precisão pode chegar a ± 0,1 ° C após a conversão do microprocessador.
Sensor de umidade: uso múltiplo de princípios capacitivos ou de resistência. Sensores capacitivos dependem da mudança da constante dielétrica do material absorvente de umidade causando a flutuação do valor capacitivo; O tipo de resistência converte o sinal através da mudança de resistência do resistor de umidade, com uma faixa de precisão geralmente de ±2% RH a ±5% RH.
Módulo de processamento e transmissão de dados
Conversão de sinal: o sinal analógico capturado pelo sensor é convertido em sinal digital por um conversor analógico-digital (ADC), que é processado pelo microprocessador como um valor legível de acordo com o algoritmo padrão.
Transmissão em tempo real: upload sincronizado de dados para a plataforma em nuvem através de redes 4G/5G ou módulos de comunicação por satélite para monitoramento remoto; Quando o sinal é fraco, os dados são mantidos localmente, até que a rede seja recuperada.
Armazenamento offline: memória incorporada ou cartão de memória externo para salvar dados históricos, após o fim do transporte pode ser exportado para análise de computador por USB, Bluetooth.
Módulo de Monitoramento e Feedback
1, exibição em tempo real: equipado com tela LCD para mostrar dinamicamente os valores atuais de temperatura e umidade, alguns dispositivos suportam a visualização do telefone / computador.
Alarme anormal: quando a temperatura excede o limiar definido, acionar um alarme sonoro ou enviar informações de alerta precoce para o gerente.
Módulo de registro e análise de dados
1, registro contínuo: armazenar dados em uma frequência fixa (por exemplo, uma vez por minuto) para formar uma curva completa de temperatura e umidade do processo de transporte.
Análise pós-final: o software dedicado pode extrair indicadores estatísticos como valores máximos, mínimos e médios e gerar gráficos de tendência para auxiliar o rastreamento de qualidade.
Através da colaboração de vários módulos, esta tecnologia garante a precisão e rastreabilidade dos dados de temperatura e umidade em tempo real na logística da cadeia de frio e é amplamente utilizada em áreas de transporte de mercadorias altamente sensíveis, como alimentos e medicamentos.
