Em 2002, a empresa projetou e construiu um conjunto* de unidades de hidrogenação por catálise líquida auto-aspirante para a produção de benzocaína, EDB e EHA há 15 anos. Até agora, projetamos e fabricamos mais de 350 conjuntos de dispositivos de reação de gás-líquido ou reatores de núcleo auto-aspirantes para hidrogenação, oxidação, argilação, alquilação, etc. de catalisação de fase líquida, e acumulamos uma grande quantidade de tecnologia e experiência para fornecer aos clientes equipamentos críticos de reação de gás-líquido ou instalações de produção completas.

Estes dispositivos ou equipamentos críticos já em funcionamento são usados ​​principalmente na indústria química e farmacêutica, com o volume do reator principal zui de 38 m³, a alta pressão de reação zui de 20,0 MPa e a alta temperatura de reação zui de 300 ° C. Dependendo do tamanho do investimento, capacidade de produção, processos e equipamentos, mais de 90% dos reatores e instalações de gás-líquido são produzidos intermitentemente e menos de 10% são produzidos contínuamente. Nos últimos anos, com o aperfeiçoamento contínuo da tecnologia, a proporção de instalações de produção contínua está aumentando gradualmente.

As vantagens da tecnologia original do dispositivo de reação de gás-líquido são principalmente refletidas em: 1, equipado com um reator de gás-líquido com agitação por aspiração; 2, vedação magnética de alta velocidade de 450-1450 rpm; 3, placa de troca de calor vazia incorporada; Separação de precipitação de catalisador, separação de membrana e sistema de separação magnética; 5, otimizar o processo e o sistema de controle de automação de apoio. Com essas garantias técnicas, o dispositivo tem uma velocidade de reação rápida, sem efeito de amplificação, forte capacidade de transferência de calor, alta capacidade de produção, fácil aplicação de catalisadores, baixo consumo de matérias-primas e catalisadores, baixo consumo de energia operacional, baixo uso de solventes, vedação sem vazamento, segurança confiável, fácil limpeza e manutenção.

Instalação de hidrogenação contínua por catálise líquida