As centrífugas de raspadura horizontal são usadas como equipamentos de separação de líquidos sólidos e líquidos na indústria química, farmacêutica e alimentar. Durante a operação a longo prazo, as características do material, as especificações operacionais e o desgaste do equipamento podem afetar vários tipos de falhas. Os seguintes tipos de falhas comuns, desempenho e abordagens direcionadas fornecem referência para a manutenção do equipamento:
1. Dificuldades de início
Causa: acionamento de proteção elétrica (corrente de inicialização excessiva), filtro de bloqueio de materiais residuais no tambor rotativo, sistema de pressão de óleo anormal (falha do relé de pressão).
Solução:
•Ajuste os parâmetros do relé de tempo para evitar erros de proteção contra sobrecarga;
•Utilizar filtro de lavagem pressurizado de água limpa para eliminar os resíduos com o disco manual;
•Verifique a pressão da via de óleo, substitua o relé de pressão falhado ou ajuste o medidor de pressão do óleo.
2. Execução de vibrações anormais
Razão:
•Destruição do equilíbrio dinâmico (montagem errada do tambor rotativo, correção do equilíbrio dinâmico não feita);
•Desgaste ou falha de lubrificação do rolamento (deterioração do óleo lubrificante, abastecimento insuficiente de óleo);
•As peças mecânicas estão soltas (danos ao diferencial, falhas no rolamento do transportador espiral).
Solução:
•Recoregir o equilíbrio de impulsionamento rotativo e verificar o alinhamento da linha gravada da montagem;
•Substituição de lubrificante deteriorado ou quantidade de óleo suplementar, reparação / substituição de rolamentos desgastados;
•Fixe os componentes soltos (por exemplo, flanges de cabeça, acessórios diferenciais) e use mangueiras para conectar as aberturas de drenagem para reduzir a transmissão de vibrações.
3. Movimento anormal do raspador
Razão:
•Falha do sistema hidráulico (pressão instável do óleo, bloqueio da via do óleo, falha da válvula eletromagnética);
•Desgaste mecânico (passivação do raspador, falha da vedação do pistão).
Solução:
•Ajustar a pressão do sistema de abastecimento de óleo, desbloquear a via de óleo e substituir a válvula eletromagnética falhada;
•Afine ou substitua o raspador passivo, verifique a ranhura de vedação do pistão e substitua a vedação.
4. Temperatura do rolamento muito alta
Causas: má lubrificação (deterioração da qualidade do óleo, interrupção do fornecimento de óleo), danos ao rolamento ou montagem muito apertada, tensão excessiva da correia.
Solução:
•Substituir lubrificantes de alta qualidade para garantir o fornecimento adequado de óleo;
•Ajuste o espaço do rolamento ou substitua o rolamento danificado para verificar a tensão da correia.
5. Filtro bloqueio causa materiais de corrida
Causa: excesso de carga, falha do limiter de camada de matéria, filtro não limpo a tempo.
Solução:
•Ajustar a velocidade de carga, reparar ou substituir limiteres;
•O filtro é lavado regularmente com água limpa e precisa ser limpo quando está gravemente bloqueado.