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Haimen Yuanda Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Princípio de processo da linha de enchimento de xarope
Datas:2025-04-10Leia:1
O princípio de processo da linha de enchimento de xarope pode ser dividido nos seguintes pontos centrais, cada um dos quais alcança uma sinergia eficiente através do controle automatizado:
Tratamento e preparação de matérias-primas
1 – Preparação de matérias-primas
Depois que a matéria-prima é tratada pelo triturador até o tamanho apropriado, é medida com precisão através de equipamentos de pesagem para garantir a precisão da fórmula.
2 – Dissolver e misturar.
A mistura de matérias-primas e solventes é concluída em um tanque de ingredientes para uma solução uniforme e regulação de temperatura através de agitadores e equipamentos de controle de temperatura.
Limpeza e esterilização
1 – Desfiltração.
A solução elimina impurezas e partículas através de filtros multiestágio para garantir a pureza do xarope; A utilização de filtros de desinfecção ou esterilização a alta temperatura para atender aos padrões de higiene.
2 – Armazenamento de refrigeração
O xarope filtrado é resfriado através do sistema de refrigeração até a temperatura apropriada e conservado temporariamente em um tanque estéril para fornecer material estável para o enchimento.
III. Enchimento e fechamento
1 – Preenchimento preciso
O xarope é transportado através de tubos para a máquina de enchimento, o mecanismo de rastreamento accionado por servomotor controla a inserção da agulha de enchimento na abertura da garrafa, movendo-se sincronicamente para obter o enchimento dinâmico, evitando salpicaduras líquidas; Os sensores monitoram o fluxo em tempo real para garantir que o erro de enchimento seja ≤ ± 1%.
2 – Fechamento automático
Após o enchimento, o recipiente entra no sistema de tampa, o dispositivo de tampa oscilante eletromagnética transporta a disposição da tampa para a estação de tampa, a cabeça da tampa é selada através de três facas de rolamento sob o controle da câmera para garantir a estanqueidade da abertura da garrafa.
Tratamento e embalagem posterior
1 - Esterilização Secundária
Os produtos após a selagem são esterilizados por meio de esterilização a vapor ou exposição a raios ultravioletas, eliminando o risco de contaminação microbiana.
2 – Inspeção e embalagem
O equipamento de automação detecta o pH, a vedação e outros indicadores, e os produtos qualificados são embalados por máquinas de rotulagem e embalagens para entrar no sistema de armazenamento.
V. Sistema de controle de automação
1 – Monitoramento Inteligente
O sistema PLC integra dados de sensores como temperatura, concentração e velocidade de fluxo para ajustar os parâmetros do equipamento em tempo real e parar automaticamente o alarme em circunstâncias anormais.
2 – Produção flexível
Através da substituição do molde e do processo de ajuste, é possível alternar rapidamente diferentes especificações de garrafas e capacidade de enchimento para adaptar-se às necessidades de produção de várias variedades.
3. manutenção limpa.
Equipado com sistema de limpeza on-line CIP, regularmente a tubulação, cabeça de enchimento para limpeza e desinfecção, em conformidade com os requisitos de especificação GMP.
Nota: O processo acima integra a transmissão mecânica de precisão, o feedback do sensor e a tecnologia de controle digital para formar um processo de produção de ciclo fechado para alcançar o enchimento eficiente e seguro de produtos de xarope.
