A máquina de enchimento linear é um equipamento que integra a função de enchimento quantitativo e vedação na mesma linha de produção, o princípio de processo é baseado principalmente na transferência automática, enchimento quantitativo preciso e tecnologia de vedação sincronizada, o processo específico é o seguinte:
I. Processo básico
Transporte e localização de contêineres
A garrafa vazia entra na estação de enchimento através da correia transportadora e é fixada pelo mecanismo de bloqueio pneumático para garantir a precisão da posição de enchimento.
Sensores fotoelétricos detectam sinais de posição da garrafa para desencadear ações subsequentes (saltar o enchimento se não houver garrafa).
2 – Processo de enchimento quantitativo
Método de enchimento: bomba de pistão ou medidor de fluxo comum para controlar o volume do líquido, o PLC ajusta automaticamente os parâmetros de acordo com a densidade do líquido e a temperatura para garantir um erro de precisão de ≤1%.
Design anti-gota: a agulha de enchimento mergulha lentamente no fundo da garrafa para aumentar o enchimento, reduzir a produção de bolhas e o enchimento termina com a reabsorção automática do líquido.
3 Tecnologia de fechamento sincronizado
Tipo de vedação: Use tampa giratória, tampa de pressão ou vedação de rosca (por exemplo, garrafas de ampolas) de acordo com as necessidades do recipiente.
Controle crítico: a vedação precisa ajustar com precisão a temperatura da chama (vedação de rosca) ou o torque (tampa giratória) para evitar problemas como bolhas, vedações e outros.
4 – Operação contínua integrada
As estações de enchimento e fechamento estão dispostas em linha reta e as garrafas passam diretamente pela correia transportadora, reduzindo o tempo de espera intermitente.
Os modelos avançados integram funções de sopramento, enchimento e vedação para automatizar todo o processo de "nota-sopramento-enchimento-vedação".
Características técnicas do equipamento
Ampla aplicabilidade: compatível com garrafas redondas, quadradas e garrafas de tipo (10-1000 ml), aplicáveis a produtos químicos diários, medicamentos, alimentos e outros líquidos viscosos ou de baixa viscosidade.
Controle inteligente: sistema de controle de tela táctil PLC +, parâmetros predefinidos podem mudar rapidamente de diferentes especificações de produção.
3, design higiénico: peças de contato com materiais de aço inoxidável USU304 / 316L, em conformidade com os padrões GMP.
III. Pontos de controle de qualidade
Precisão de enchimento: a bolha interna da bomba deve ser esvaziada antes da inicialização, verificar regularmente o anel de vedação e a válvula para evitar vazamentos.
Estabilidade da vedação: confiar na estabilidade da pressão da chama de hidrogênio (vedação de rosca) ou calibração da pressão do mecanismo da tampa giratória para monitorar a uniformidade da chama em tempo real.
Aplicação: aplicável às garrafas de ampolas farmacêuticas, garrafas de produtos químicos diários, garrafas de condimentos de alimentos e outras áreas que exigem embalagens de alta vedação, uma alternativa eficiente ao equipamento de enchimento e vedação de tipo divisório.
