Preparação e inicialização do equipamento: conectar o cabo de alimentação (fonte de alimentação 220V) e a fonte de ar (compressor de ar), ajustar a pressão do ar para a faixa de trabalho automática de 0,5-0,7 Mpa; Inicie o motor principal e a bomba de vácuo até que as indicações do medidor de vácuo atinjam cerca de 320 (ou o valor requerido pelo equipamento).
O disco da cápsula deve escolher o modelo correspondente (como a composição da cápsula, a placa da cápsula, etc.) para garantir a instalação correta; A caixa da cápsula deve ser uma cápsula composta fresca e não pegajosa, colocada no fundo grosso para baixo, com o chapéu fino para cima e alinhada na direção da ranura correspondente.
Partição da cápsula (operação da cápsula): Fixe o disco da cápsula carregado na posição da máquina, inicie a bomba de vácuo e clique no botão da cápsula; Deixe o disco da cápsula girar 1-2 voltas contra a agulha do relógio, durante o qual agite suavemente o corpo da cápsula para promover a separação completa da bomba de vácuo da cápsula (fundo grosso) e do chapéu (topo fino) para evitar a absorção da cápsula.
Depois de terminar, retire cuidadosamente a chapa fina coberta para garantir que a chapa da cápsula não se pegue ou seja retirada.
3, enchimento de material: depois de remover a chapa fina, ajuste a varinha de transmissão do disco em pó para a posição apropriada; Pressione o botão de enchimento verde do painel, mova a caneca de enchimento para cima da cápsula, adicione pó ou partículas (pré-fabricadas em caso de má fluidez), e a máquina gira automaticamente um círculo para completar o enchimento.
Ajuste a profundidade de enchimento e rasgue a superfície do material com contadores ou ferramentas, dependendo da diferença de carga.
4, cápsula (operação de bloqueio): coloque novamente a placa fina de chapéu para garantir que o disco da cápsula seja alinhado e apertado; Pressione o botão de bloqueio do saco ou pressione simultaneamente o pedal da válvula de pressão para pressionar a cápsula e o chapéu no estado de bloqueio.
Após o fechamento, a cápsula acabada é empurrada automaticamente para o compartimento de recolha do produto acabado.
5, saída e limpeza: após a retirada do produto acabado da cápsula, limpe a tempo as peças do equipamento; O nível de água do separador de refrigerante é monitorado durante a operação e o trabalho termina com a limpeza completa de acordo com o procedimento para evitar que a água entre no circuito.
6. dicas importantes:
A casca da cápsula deve ser fresca e não caducada para evitar falhas de divisão; A fluidez do material deve ser boa (o ângulo de descanso inferior a 40 ° é adequado).
Durante a operação segura, não coloque a cabeça na área de armazenamento, pressione o botão vermelho de parada de emergência em caso de emergência; A porta do equipamento está fechada para funcionar.