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Método de operação do reator de vidro elevador
Datas:2025-08-19Leia:3
O método de operação do reator de vidro elevador inclui principalmente a instalação, a depuração, o controle operacional e as três etapas críticas do tratamento final, que exigem o rigoroso cumprimento das especificações de segurança para evitar riscos de sobrepressão e sobretemperatura. Aqui estão os passos detalhados:
I. Instalação e depuração
Escolha uma mesa de experimento sólida e plana para colocar o reator, reservando espaço operacional suficiente ao redor, longe da fonte de calor e água.
2, montar o rack principal, colocar a roleta de cortiça na bandeja; Gire a roda da mão para a esquerda para baixar o suporte da caldeira ao ponto mais baixo. Depois de abrir a flanja de fixação da caldeira, coloque cuidadosamente o corpo da caldeira no suporte da cortiça.
3, ajustar a altura da flanja, apertar o corpo com o aro da flanja e adicionar a selagem do anel de silicone no pescoço; Ao instalar a paleta de agitação, coloque-a através da vedação da tampa até a fixação no local.
Após a instalação, conecte a tomada de alimentação, coloque o interruptor do conversor de frequência na posição OFF, verifique se o sistema de agitação, os componentes de aquecimento / refrigeração estão funcionando corretamente.
II. Controle operacional.
Antes de adicionar o material, certifique-se de que o sólido é pré-moído e o líquido é despejado lentamente na entrada; Para materiais voláteis ou tóxicos, é necessário operar em áreas de ventilação e usar equipamentos de proteção.
A altura do líquido não excede 2/3 do corpo da caldeira para evitar derramamentos ou pressões anormais.
3, definir a velocidade de agitação (ajustamento inverso de acordo com a fase uniforme ou não uniforme), iniciar o agitador para promover a mistura completa do reativo; Ao aquecer ou resfriar, a temperatura é controlada com precisão através de meio intermediário, como óleo condutor de calor ou refrigerante.
Monitore de perto a cor do material, a precipitação ou as mudanças de bolhas durante a operação, registrando a temperatura e o tempo; O processo de aquecimento deve ser aquecido lentamente para evitar o sobreaquecimento (por exemplo, a mistura de água no óleo condutor de calor é estritamente proibida).
Finalização e manutenção
Após o fim da reação, pare primeiro de agitar e aquecer / sistema de refrigeração, para resfriar naturalmente até a temperatura ambiente e desmontar.
2, coleta de material através da válvula de descarga, lavar completamente o corpo da caldeira com o solvente para garantir que o intermediário não tenha resíduos de líquido acumulado; Depois da limpeza, use secador ou sopro para o próximo uso.
3, verificar regularmente a oscilação do eixo de agitação e as peças de vedação, substituir as peças de desgaste em tempo útil para prolongar a vida útil do equipamento.
Atenção: é estritamente proibido desmontar a pressão ou operar a sobretemperatura; A corrosividade do meio de reação precisa ser pré-avaliada (por exemplo, íons clorados precisam ser personalizados especialmente); A temperatura não pode ser alterada após a configuração para evitar sobrechoques.