Conselhos para uma utilização eficiente da máquina de revestimento granuladora centrífuga: a regra de ouro para a otimização de parâmetros e manutenção
Controle preciso dos parâmetros
Otimização da velocidade de rotação: a velocidade de rotação do disco deve equilibrar a uniformidade da umidificação com a densidade das micropílulas. O excesso de lentidão pode levar a uma má continuidade do material, e o excesso de rapidez pode desencadear a adesão das pílulas ou a vibração do dispositivo devido à força centrífuga excessiva. Recomenda-se ajustar em etapas de acordo com as características do material: a velocidade de rotação da fase de inicialização é de 150 a 200 rpm, a fase de revestimento é reduzida para 120 a 150 rpm e a fase de secagem é restaurada para 180 a 220 rpm.
Controle da pressão de pulverização: a pistola de pulverização atmosférica de 0,3-0,5 MPa é usada para garantir o tamanho uniforme das gotas (objetivo 10-50 μm). Mantenha a pistola de pulverização a uma distância de 15-25 cm do material para evitar que a proximidade cause excesso de umidade e que a distância seja insuficiente.
Gestão de temperatura e umidade: temperatura de entrada de 40-50 ° C, temperatura de saída de 35-45 ° C, umidade do ar ≤ 60%. Um ambiente de alta umidade é fácil de desencadear a condensação do líquido envolvente, recomenda-se o equipamento com um sistema de desumidificação.
Padronização dos processos operacionais
Fase de pré-tratamento: Verifique o nível do lubrificante, a conexão elétrica e o estado do anel de vedação antes de iniciar o equipamento. Limpe o disco centrífugo e o boço com detergente neutro para evitar a corrosão química.
Controle do processo de revestimento: uso do modo de ciclo "pulverização-pó-adesão". A velocidade de pulverização e a velocidade de fornecimento de pó devem ser sincronizadas: o volume de pulverização é de 10-20ml por minuto, a velocidade de fornecimento de pó é de 5-10g por minuto, para garantir que a superfície das pílulas se humide uniformemente e não se acumule em excesso.
Curamento a seco: Inicie o sistema de circulação de ar quente (temperatura 50-60 ° C) após a conclusão do revestimento e dure 30-60 minutos para garantir que a camada do revestimento dure.
Estratégia de manutenção da máquina de revestimento de granulador centrífugo
Manutenção diária: Limpeza diária da superfície do equipamento e do disco centrífugo para verificar a tensão da correia de transmissão e a fixação dos parafusos. O lubrificante é substituído trimestralmente com óleo de engrenagens HL20/HL30.
Reparações periódicas: verificação mensal da qualidade do óleo do redutor, do isolamento do sistema elétrico e do desgaste do boço. Calibrar a velocidade de rotação a cada semestre, usando o medidor de frequência de rotação para verificar a velocidade real e o desvio do valor definido ≤ 2%.
Prevenção de falhas: Criação de arquivos de manutenção, registro de parâmetros operacionais do equipamento, fenômenos de falhas e medidas de tratamento. Operações de teste de carga vazia são realizadas regularmente para detectar vibrações ou ruídos anormais.
Soluções para problemas frequentes
Problemas de adesão de pílulas microscópicas: ajustar a velocidade de rotação para 180rpm, reduzir a velocidade de injeção para 15ml / min, aumentar a frequência de sopro para 30Hz, melhorar a eficiência da evaporação.
Revestimento desigual: otimize a posição da pistola até 1/3 abaixo do centro do disco centrífugo e ajuste a pressão de nebulização para 0,4 MPa para garantir a cobertura uniforme das gotas de névoa.
Vibração anormal do equipamento: verifique se os pés de borracha da base estão fixos à mesa e alinhe o equipamento novamente. Se a vibração continuar, o desgaste do rolamento deve ser detectado e substituído.
Segurança e controle de qualidade
Especificações de segurança: o operador deve usar equipamento de proteção (luvas, máscaras, óculos de proteção) e o equipamento deve ser conectado a terra de forma confiável (resistência a terra ≤ 4Ω). É proibido o contacto com os componentes operacionais durante a operação.
Controle de qualidade: as matérias-primas devem estar em conformidade com os padrões farmacêuticos, dureza da pílula microscópica ≥50N após o revestimento, distribuição do tamanho das partículas D90≤500μm. Testes regulares de solubilidade e estabilidade.