A máquina de carregamento a vácuo ZKS é um equipamento comum para o transporte de partículas de pó, adequado para a indústria farmacêutica, alimentar, química e outras indústrias. Pode ser equipada com misturadora tipo V, misturadora de duplo cono e outros equipamentos para completar a carregamento automático, o processo operacional está em conformidade com os requisitos GMP. A seguir, explicamos a estrutura do equipamento, o funcionamento e as precauções de uso.
I. Estrutura do equipamento e cenário de aplicação
1) Componentes principais
O equipamento é composto por um rack móvel, uma bomba de vácuo, um recipiente de pó, um purificador de filtro único, um tubo de aspiração e uma caixa de controle de eletrodomésticos. Todos os componentes estão integrados em um rack móvel para facilitar a movimentação e adaptar-se às necessidades de layout de diferentes oficinas. Os materiais dos componentes em contato cumprem os padrões de limpeza da indústria e permitem uma rápida desmontagem e instalação.
2) Ámbito de aplicação e limitações
Pode transportar materiais granulados em pó como pó farmacêutico, pó químico, cápsulas, partículas de pequenos alimentos e outros, amplamente utilizado em cenários de transporte automático de plásticos, borracha, indústrias farmacêuticas e outras. No entanto, não é adequado para transportar materiais excessivamente úmidos, viscosos ou pesados para evitar bloqueios ou danos ao equipamento.

II. Princípio de funcionamento
O equipamento é bombeado por uma bomba de gás turbulenta, permitindo que a boca de aspiração e o sistema formen um estado de vácuo, e as partículas de pó são inaladas com o ar na boca de aspiração, formando um fluxo de ar e chegando ao recipiente através do tubo de aspiração. A separação de gás dentro do recipiente é concluída e o material separado cai no equipamento de carga. Quando o armazém está cheio de material, o controlador corta automaticamente a fonte de energia e o equipamento pára de funcionar, enquanto o ar comprimido limpa o filtro através da válvula anti-sopro de pulso. Depois de receber o sinal de carga, o dispositivo é reiniciado e o ciclo conclui a entrega do material.
III. Precauções de uso
a) Preparação antes da inicialização
•Inspeção do equipamento e da fonte de gás: confirme que o equipamento está firmemente colocado, que o rack não oscila e que os parafusos de conexão de todos os componentes estão fechados. Após conectar a fonte de gás, ajustar o botão de redução de pressão do filtro para manter a pressão em 0,55-0,6 MPa, se o copo de redução de pressão do filtro tiver água ou objetos estranhos, é necessário limpar e usar novamente. Verifique se a conexão do tubo de ar está firme para evitar que o tubo de ar caia durante a operação.
•Inspeção de peças e matérias-primas: verifique a limpeza e a vedação da placa redonda da porta pneumática e confirme a fixação do parafuso. Verifique se o filtro não está quebrado e se o tubo de aspiração não está bloqueado ou quebrado. As matérias-primas devem ser removidas de aglomerações e impurezas para garantir a secagem adequada e evitar afetar a eficiência do transporte.
•Verificação do sistema elétrico: antes de conectar a fonte de alimentação do gabinete de controle, confirme que o cabo de alimentação está intacto, a terra é confiável e o botão de parada de emergência está em estado normal.
2) Operação em funcionamento
•Confirmação de inicialização e parâmetros: Ligue o botão de parada de emergência, ajuste o interruptor de conversão para o modo "automático", inicie a bomba de vácuo, acesse a interface de operação através da tela táctil e confirme que os parâmetros do sistema foram definidos conforme necessário.
•Monitoramento operacional: observe o estado de transporte de material, se a velocidade de transporte for reduzida ou interrompida, verifique se o tubo de aspiração está bloqueado e se a pressão da fonte de ar é normal. Observe o som de funcionamento do dispositivo e, se houver um som anormal, pressione imediatamente o botão de parada de emergência.
•Especificações de segurança: os operadores devem evitar estar perto de componentes e interfaces de tubos de ar em alta velocidade. Quando ocorrer uma emergência como a queda do tubo de ar, desligue imediatamente a fonte de ar total. É proibido desmontar o recipiente ou filtro durante a operação do dispositivo.
3) Tratamento após parada
•Especificação de parada: primeiro desligue a fonte de ar, pressione o botão de operação para liberar ar e desligue a fonte de energia do armário de controle.
•Limpeza: Abra a pinça de montagem rápida e retire o filtro para remover o material de superfície com ar comprimido, semanalmente ou durante a troca de variedadeLimpeza. Limpe os resíduos da parede interna do recipiente e do tubo de aspiração e limpe a poeira da superfície do dispositivo.
•Reinicialização da peça: após a limpeza, instale a peça na ordem de baixo para cima para garantir que o anel de vedação seja reinicializado e a conexão seja bem selada para evitar vazamentos.