O sistema de secador de pulverização centrífugo de circuito fechado é aplicado raramente na indústria farmacêutica doméstica, com suas características: o veículo térmico neste sistema forma um circuito fechado, o que é favorável para economizar o veículo térmico, recuperar solventes orgânicos e prevenir a poluição atmosférica por substâncias tóxicas. Os fluidos usados pela indústria química farmacêutica geralmente são materiais que contêm solventes orgânicos ou materiais oxidáveis, inflamáveis e explosivos, e alguns podem ser tóxicos. Quando o sistema de circulação fechada é usado, o veículo térmico usa principalmente gases inertes (como nitrogênio, dióxido de carbono, etc.), de modo que o gás de escape da torre de secagem elimina partículas minúsculas através do eliminador de poeira do ciclone e do eliminador de poeira do método úmido e, em seguida, entra no condensador, o papel do condensador é condensar o solvente (ou umidade) no gás de escape, a temperatura de condensação deve estar abaixo do ponto de orvalho da concentração máxima permitida do solvente para garantir o efeito de condensação. O gás de escape após a desumidificação aumenta a pressão através do ventilador e entra em um aquecedor indireto depois de se transformar em ar quente, de modo a ser reciclado repetidamente.
Princípio de funcionamento do secador de pulverização centrífugo de ciclo fechado
O sistema de secagem por pulverização de circuito fechado funciona em um ambiente fechado, o meio de secagem é gás inerte, geralmente N2, aplicável ao material de solvente orgânico para secar materiais de gás tóxico ou secagem de materiais susceptíveis de oxidação durante o processo de secagem.
O nitrogênio é aquecido pelo aquecedor e entra na torre de secagem, o material líquido é transportado pela bomba de parafuso para a cabeça de pulverização centrífuga, o líquido é atomizado em gotas líquidas por um pulverizador centrífugo de alta velocidade, o processo de troca térmica é concluído na torre de secagem, o material em pó é retirado do fundo da torre após a secagem, o gás solvente orgânico é evaporado sob o efeito do ventilador, o gás preso no gás é eliminado após o separador de ciclone, a torre de pulverização, o gás solvente orgânico saturado é condensado pelo condensador para o condensador líquido, o meio de gás não condensador é continuamente aquecido como um veículo seco no sistema de reciclagem. E a secagem por pulverização centrífuga comum convencional é alcançada pela alimentação contínua de ar e escape de ar para o propósito de drenagem, que também é uma clara diferença entre o equipamento de secagem por pulverização centrífuga fechado e o equipamento de secagem por pulverização centrífuga comum;
Entre eles, o meio de secagem no sistema de secagem é N2, a operação interna é de pressão positiva, mantendo um certo valor de pressão positiva, se a pressão interna cair, o transmissor de pressão controla automaticamente o fluxo de N2 para garantir o equilíbrio de pressão do sistema. Como o uso de gás inerte como N2 como gás circulante, o material seco tem um efeito protetor, o gás circulante passa pelo processo de transporte de umidade e desumidificação, o meio pode ser reutilizado.
Aplicações de secadores de pulverização centrífugos de ciclo fechado
(1) Algum risco de queima ou explosão do solvente contido no sólido em contato com o ar;
(2) Poluição ambiental após a secagem com cheiro ou componentes tóxicos;
(3) O sólido é facilmente oxidado quando entra em contato com oxigênio durante o processo de secagem;
(4) prevenir a mistura de bactérias durante a secagem;
(5) a divisão úmida do material em solventes orgânicos e a necessidade de reciclagem;