Recentemente, Changzhou Xinma secou dois equipamentos de secagem de núcleo - secador de vaporização de circuito fechado e secador de rosca monoconica de vácuo super grande modelo, após o processo de inspeção de qualidade rigorosa interna da empresa, enviado para o local do cliente. Este modelo de entrega padronizado, não só evidencia a busca extrema da qualidade do equipamento, mas também o conceito de serviço de "qualidade lidera a indústria e molda o futuro", que abrevia o ciclo de instalação e reduz os riscos no local.

Na oficina de produção de secagem do novo cavalo, o trabalho de pré-montagem do secador de vaporização de circuito fechado foi concluído com sucesso. De acordo com as dimensões e os requisitos de processo de instalação no local do cliente, a equipe técnica realiza a depuração pré-instalada de todo o processo de componentes principais como o host, a tubulação e o sistema de remoção de poeira para verificar a precisão da conexão, o desempenho da vedação e a coordenação operacional. Determine potenciais problemas de montagem com antecedência através de testes pré-operacionais que simulam condições de trabalho no local, garantindo que os equipamentos possam ser instalados rapidamente após a chegada ao local do cliente, reduzindo drasticamente o ciclo de construção no local e reduzindo os custos de comissão devido a erros de montagem no local.

Para secadores de rosca de vácuo monoconico ultra-grandes, o novo secador de cavalo se concentra em reforçar o teste de pressão antes da fábrica. Devido ao grande tamanho do equipamento e aos rigorosos requisitos de vedação, os técnicos usam equipamentos de teste de pressão profissionais para realizar testes de pressão abrangentes de caixa do equipamento, sistema de vácuo e interface de tubulação, monitorando continuamente a estabilidade e a vedação da pressão para garantir que o equipamento não tenha risco de vazamento em condições industriais de alta temperatura e alta pressão. Desde a verificação da resistência dos componentes sob pressão até o teste de conformidade ao vácuo, cada processo segue rigorosamente os padrões da indústria para construir linhas de defesa seguras para o funcionamento dos equipamentos de prisão com padrões de fábrica "zero defeito".

O envio bem sucedido desses dois equipamentos é mais uma manifestação da força e capacidade de serviço da tecnologia de secagem da Nova Hora. No futuro, a NEMA Drying continuará a otimizar os processos de produção e os padrões de teste, com uma tecnologia mais profissional e uma atitude mais rigorosa, para fornecer equipamentos de secagem personalizados e de alta qualidade e um serviço único para ajudar todos os setores a alcançar uma atualização de produção eficiente e econômica de energia.
