O secador de raspadura de cilindro duplo é um dispositivo de secagem contínua rotativa condutora de aquecimento interno. O rolo giratório passa pelo seu tanque inferior, adere a uma película de espessura, o calor é transportado pela tubulação para a parede interna do rolo, conduzido para a parede externa do rolo e depois conduzido para a película de alimentação, para que a umidade na película seja evaporada, desumidificada e o material contendo umidade seja secado. O material seco é instalado na superfície do rolo do raspador para remover o rolo, para o transportador em espiral colocado abaixo do raspador, através do transportador em espiral para concentrar o material seco e embalar. A máquina é amplamente usada para a produção de materiais viscosos, pastados, secados e outros processos nas indústrias alimentar, química e farmacêutica.
O secador de raspadura de rolo de tambor duplo é um dispositivo de secagem comumente usado, quando usado, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:
• Pré-tratamento: Certifique-se de que o material tenha sido pré-tratado antes de entrar no secador de raspadura de rolos de duplo tambor, como limpar grandes pedaços de lixo e excesso de umidade para evitar bloqueio e desgaste excessivo do equipamento.
Sequência de inicialização: ao iniciar o dispositivo, você deve operar na ordem correta. Inicie primeiro o rolo e, em seguida, inicie o raspador e o sistema de aquecimento.
• Controle de temperatura: durante o uso, é necessário controlar rigorosamente a temperatura do secador para garantir que não exceda a faixa de suporte do material e do equipamento, evitando a adesão do material e danos ao equipamento.
• Distribuição uniforme do material: assegure-se de que o material seja distribuído uniformemente dentro do secador, evitando o empilhamento local que afete o efeito de secagem e o funcionamento do equipamento.
Limpeza e manutenção: Limpe regularmente o material residual dentro do equipamento e faça a manutenção necessária para prolongar a vida útil do equipamento.
• Ambiente operacional: mantenha o ambiente operacional limpo e ventilado para evitar o efeito da poeira e da umidade no equipamento.
• Precauções de segurança: os operadores devem usar equipamentos de proteção adequados e cumprir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança para evitar acidentes.
• Monitoramento e registro: monitoramento em tempo real do estado operacional do equipamento e do processo de secagem e registro detalhado para analisar e otimizar os parâmetros operacionais.