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Changzhou Ruiting Drying Engineering Co., Ltd
Princípio de funcionamento e características do secador de forno rotativo
Datas:2025-05-15Leia:2
O secador de forno rotativo é adequado para a indústria química, metalurgia, materiais de construção e outras indústrias, como secagem de gesso, tratamento de resíduos minerais, secagem de materiais de nova energia (como lama de silício), etc. Seus princípios e características são os seguintes:
I. Princípio de funcionamento
1 – Transporte e Inversão de Materiais
O material úmido entra no cilindro inclinado da extremidade de alimentação, quando o cilindro gira a baixa velocidade, a placa interna copia e pulveriza o material repetidamente, formando uma cortina uniforme, melhorando a eficiência de contato com o meio térmico.
2 Mecanismo de troca de calor
Aquecimento direto: o gás de alta temperatura (400-800 ° C) flui inversamente ou em direção ao material para evaporar a água através da condução, convecção e transferência de calor radiacional.
Aquecimento indireto (por exemplo, aquecimento a vapor / eletromagnético): a fonte de calor (vapor, óleo condutor de calor ou eletromagnético) transmite calor indiretamente através da parede do cilindro ou do tubo incorporado para evitar o contato direto do material com o gás de fumaça.
3 Tratamento de gases de escape
Os gases de escape úmidos são eliminados após a remoção de poeira pelo separador de ciclone, e alguns equipamentos usam operações de pressão negativa para evitar o derramamento de poeira.
II. Características principais
1 – Ampla Aplicabilidade
Pode lidar com materiais em forma de partículas, pó ou viscosos (por exemplo, lama de silício fotovoltaico), especialmente para materiais com baixo teor de umidade (≤30%).
O aquecimento direto é adequado para materiais de alta umidade, enquanto o aquecimento indireto é adequado para materiais sensíveis ao calor ou facilmente oxidáveis.
2 – Diversificação de fontes de calor
Suporta várias fontes de calor como gás, vapor, indução eletromagnética e óleo condutor de calor para atender às diferentes necessidades de processo.
3 – Eficiência energética
O design do cilindro prolonga o tempo de permanência do material e a alta taxa de utilização do calor; A estrutura de placa multicamada reforça a troca de calor.
O sistema de aquecimento eletromagnético controla a temperatura com precisão através do efeito turbulente, reduzindo a perda de energia.
4 – Estabilidade operacional.
Produção contínua, grande volume de processamento (até 100 toneladas por dia) e parâmetros ajustáveis (inclinação, velocidade, etc.).
A estrutura de vedação combina a operação sob pressão negativa para reduzir o risco de vazamento de poeira.
5 – Desenho modular
A entrada / saída é equipada com vibradores, válvulas e outros dispositivos para garantir o transporte fluido de materiais; O suporte e o sistema de rodas garantem um funcionamento suave do cilindro.
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