I. Visão geral da equipagem

A série 30B de trituradoras de alta eficiência é um equipamento de classe industrial projetado com base na tecnologia de trituração dinâmica de múltiplos estágios, especialmente desenvolvido para as necessidades de processamento de materiais frágeis nas indústrias farmacêutica, química e alimentar. Seu design central combina corte centrífugo, esmagamento de impacto e remoção de poeira sob pressão negativa para atender aos rigorosos requisitos de limpeza do ambiente de produção dos padrões GMP. As configurações típicas incluem um sistema principal, um separador de ciclone, um removedor de poeira e um sistema de controle eletrônico para operações integradas de trituração, classificação e coleta de todo o processo.

Princípios técnicos e design básico

1 Mecanismo de esmagamento

• Usando uma estrutura de discos de dentes entrecruzados, discos de dentes ativos (velocidade de rotação 3800-5300 rpm) e discos de dentes fixos formam um campo de corte de alta resistência, através de choque, atrito e colisão de materiais para alcançar a trituração de mícrons.

• Configurar o dispositivo de classificação centrífuga, o design sem tela suporta 60-220 mesos de ajuste fino para evitar problemas de bloqueio fácil da tela tradicional.

2 - Sistema de remoção de poeira

• Transporte de pressão negativa integrado com contêiner de captura ESC, eficiência de captura de poeira ≥99%, garantindo que o ambiente de operação não tenha derramamento de poeira.

• O material de filtro do saco de pano pode ser limpo repetidamente, reduzindo o custo dos materiais de consumo.

3 – Materiais e segurança

• Os componentes de material de contato são fabricados em aço inoxidável 304, resistentes à corrosão e em conformidade com as normas de higiene alimentar / farmacêutica.

• Design totalmente fechado com estrutura resistente ao sismo para reduzir o ruído a menos de 75dB.

3 – Cenários de aplicação da indústria

1 - Fabricação de medicamentos

• Comprimidos de medicina chinesa ultra-micro esmagamento (fina até 200 meshes), melhorar a taxa de dissolução de ingredientes bioativos.

• Tratamento pré-misturado de matérias-primas da medicina ocidental para garantir a uniformidade da preparação.

2. Processamento de alimentos

• Açúcar e especiarias esmagadas a baixa temperatura para manter o sabor.

• Produção de grãos e legumes em pó, capacidade de produção aumentada em 40% em comparação com equipamentos tradicionais.

3 – Produção Química

• Preparação de pó de plástico, concentração de distribuição de tamanho de grãos (desvio D90 < 5%).

• Tratamento refinado de materiais portadores de pesticidas para aumentar a taxa de suspensão do produto.

Direção da evolução tecnológica.

Atualização inteligente: introdução de sensores IoT para monitorar a temperatura e os dados de vibração dos rolamentos em tempo real e prever o ciclo de manutenção.

Design modular: os componentes de engrenagem de desmontagem rápida reduzem o tempo de mudança em 15 minutos.

Otimização da poupança de energia: o motor sincrônico de ímã permanente substitui o motor assíncrono e reduz o consumo de energia em 20%.