Preparação antes da operação
1, certifique-se de que o secador a vácuo está limpo e sem objetos estranhos.
Certifique-se de que a cabeça de vácuo (ou a capa de vácuo) é limpa e não está bloqueada e está bem instalada.
3, certifique-se de que os dentes e o eixo estão firmemente fixados, e que os dentes e a cavidade não estão afetados.
4, confirme que a barra de toque está limpa e sem deformação.
5, confirme que a vedação mecânica anterior e posterior é boa e o fornecimento de água de resfriamento é normal
Confirme que o fornecimento de energia elétrica, gás, vácuo e água quente é normal e que a temperatura de configuração de água quente atende aos requisitos do processo.
7, confirme que a válvula eletromagnética de controle de temperatura está funcionando normalmente e a cavidade está bem selada.
8, confirmar que o estado aberto e fechado de cada válvula de tubulação cumpre os requisitos do processo de produção
9, confirme que o cinto é apertado e adequado, o nível de óleo do redutor é normal,
Certifique-se de que o instrumento relevante foi verificado e, durante o período de validade, mostre danos normais.
11, abrir a verificação de vácuo, se a conexão do tubo vazou, a entrada e a saída são bem seladas.
12, abra a válvula de água de resfriamento para verificar se a conexão do tubo de carga de calor está vazando e se a resposta do medidor de pressão é sensível.
2. Usar os passos operacionais
1, adicione o material seco necessário para a cavidade (pó, granulado fino, material de pasta pode ser alimentado a vácuo), a quantidade de carga não exceda 50%, em seguida, feche a tampa de alimentação.
2, depois de fechar a válvula de esvazio, abra lentamente a válvula de vácuo até que a válvula esteja totalmente aberta.
3, de acordo com as exigências do processo para definir o tempo de bombeamento a frio e a velocidade de rotação dos dentes de rastreio.
Inicie o motor, pressione o botão de trabalho e a secadora começa a trabalhar.
5, após o fim da bomba fria, abra a válvula de retorno de água quente, e depois abra a válvula de entrada de água quente ligeiramente, para que a temperatura da água volte a subir, abra a válvula de entrada de água quente. Deixe a água quente entrar no meio do dispositivo para secar.
O termômetro no dispositivo de observação começa a cronometrar quando a temperatura atingir a temperatura de secagem exigida pelo processo. Verifique constantemente durante a operação se a temperatura e o vácuo estão dentro dos requisitos do processo.
7, após a secagem do material, primeiro feche a válvula de água quente e, em seguida, injete lentamente água de resfriamento no meio-laminado, até que o material seja resfriado até a temperatura normal, pare o vácuo. Abra a válvula de vácuo da linha, pare a rotação do secador e, após a pressão normal, saia da saída. A velocidade de rotação do raio pode ser aberta durante a saída para ajustar a velocidade de saída.
NOTA: Se o dispositivo de controle automático tiver definido a temperatura e o tempo de secagem e os parâmetros relacionados, é possível iniciar e parar com um clique.
III. Atenção
1, durante a alimentação, certifique-se de que o material não deve conter resíduos rígidos, para evitar que a rotação cause acidentes de segurança do pessoal e danos ao equipamento.
As pessoas que entram na limpeza ou reparação da câmara devem desconectar o tubo de nitrogênio e a fonte de energia, substituir o vácuo por 1-2 minutos e ter uma guarda pessoal fora para evitar acidentes de segurança.
3, quando a operação de inversão positiva, o motor elétrico não gira depois de controlar a inversão positiva, caso contrário, o motor será danificado.
IV. Manutenção
O operador verifica cada turno se a pressão de operação da câmara e do casaco, a temperatura, o vácuo, etc., estão dentro do âmbito de operação segura permitido pelo equipamento.
2, o operador deve sempre prestar atenção ao som de funcionamento do motor e redutor quando o equipamento gira.
3, o fenômeno de fuga de gotas no equipamento, os funcionários de manutenção devem encontrar a causa em tempo útil.
4, o operador e o reparador de equipamentos de inspeção devem usar os meios de ver, tocar e ouvir, ver a aparência externa, tocar a temperatura, ouvir o som, julgar se o equipamento está funcionando normalmente, os riscos ocultos devem ser relatados oportunamente.
5, após o uso de cada turno, os resíduos da cavidade devem ser limpos e manter toda a máquina limpa. Os filtros são frequentemente removidos para limpeza, o que garante um fluxo fluido entre os filtros e os tubos de vácuo.
6, o rolamento é revestido com óleo lubrificante composto à base de cálcio mensalmente.
Verifique mensalmente o armário de controle eletrônico e o cabo de aterrizagem do anfitrião para garantir que uma boa aterrizagem não tenha vazamento.
8, inspeção trimestral para ajustar a tensão da correia de transmissão e da cadeia, para adicionar lubrificante para o redutor de espiral.
9, verificar trimestralmente a conexão do motor, redutor de roda espingarda, roda de correia, roda de cadeia, assento de rolamento, etc., para mantê-lo em qualquer momento após a fixação.