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Changzhou LiLi Drying Equipment Co., Ltd
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Qual é o princípio de funcionamento da granuladora de injeção de condensação?
Datas:2025-10-11Leia:1
A granuladora de injeção de condensação é um equipamento especializado para a formação de partículas por meio de refrigeração rápida após a pulverização de materiais fundidos, o seu princípio de funcionamento pode ser dividido em vários pontos principais:
Transporte de materiais fundidos
As matérias-primas em estado sólido (por exemplo, ácido stearico, glicerídero de ácidos graxos, etc.) são inicialmente aquecidas até o estado de fusão e enviadas a um dispositivo de pulverização no topo da torre de granulação com um fluxo estável através de uma bomba de transporte. É necessário manter a temperatura constante durante o transporte para evitar que o material se solidifique antecipadamente.
II. Processo de pulverização
O material fundido é disperso em pequenas gotas por três métodos principais de nebulização:
1, pulverização centrífuga: disco de pulverização rotativo de alta velocidade usa a força centrífuga para derrubar o líquido em gotas.
2, nebulização de pressão: líquido de alta pressão forma névoa através do bocal.
3, vaporização de fluxo de ar: ar comprimido para dissipar o líquido em gotas de névoa.
O efeito de pulverização afeta diretamente a uniformidade e o tamanho das partículas finais.
III. Frigorização
As gotas pulverizadas entram em contacto completo com o ar a baixa temperatura (ou gás inerte) dentro da torre de granulação para obter uma cura rápida:
1, o ar frio entra do fundo da torre / lado, com o fluxo inverso das gotas caindo.
2, gotas líquidas devido à área de superfície maior, o calor é rapidamente transferido para o ar.
O material completa a mudança de fase em alguns segundos, formando partículas sólidas.
IV. Coleta de partículas
As partículas curadas descem para o fundo da torre pela gravidade e são separadas por um separador de ciclone ou um removedor de poeira de saco de pano. As partículas grandes são coletadas diretamente, o pó fino pode ser reciclado por segunda vez e os gases de escape são liberados após a purificação.
V. Área de aplicação
Este dispositivo é amplamente utilizado em:
1, Indústria química: catalisadores, resinas, intermediários de corantes.
Alimentos: condimentos, proteínas, produtos lácteos.
3, Farmacêutica: produtos farmacêuticos, partículas de antibióticos.
Cerâmica: óxidos metálicos, porcelana.