Secador de pulverização centrífugo de alta velocidadeÉ um equipamento de secagem avançado amplamente utilizado na indústria química, alimentar, farmacêutica e outras indústrias. Seu princípio central é pulverizar o material líquido em minúsculas gotas por meio de um pulverizador centrífugo de alta velocidade e, em seguida, realizar uma troca de calor rápida com ar quente para alcançar a secagem eficiente.

O equipamento é composto principalmente por um sistema de alimentação, um sistema de pulverização, um sistema de ar quente, uma torre de secagem, um sistema de carga e um sistema de controle. Durante o trabalho, o material líquido é transportado pela bomba para o nebulizador e, sob o efeito do disco centrífugo de alta velocidade de rotação (até 10.000-30.000 rotações / min), é lançado e forma um grupo uniforme de gotas de névoa. Essas gotas de névoa entram em contato completo com o ar quente e, em um período extremamente curto (geralmente de 5 a 30 segundos), evaporam de água completa e, finalmente, formam um produto em pó ou granulado que é expulso do fundo da torre. Os gases de escape são liberados após o tratamento através de um dispositivo de remoção de poeira.

　　Secador de pulverização centrífugo de alta velocidadeSuas etapas operacionais devem seguir estritamente as especificações para garantir a segurança da produção e a qualidade do produto, especificamente como segue:

Preparação antes da operação

Inspeção do equipamento

Verifique se os componentes principais, como o host, o ventilador, o aquecedor e o nebulizador centrífugo estão intactos, se os parafusos de conexão estão firmes e se há desgaste ou desgaste anormal.

Verifique se o sistema de tubulação (tubos de alimentação, tubos de ar quente, tubos de escape, etc.) está aberto, se há obstruções, vazamentos ou corrosão e se as vedações (por exemplo, aneis de vedação, juntas) estão intactas.

Verifique o sistema elétrico: a conexão do cabo de alimentação é sólida, a aterrização é confiável e o medidor, botões e indicadores no painel de controle são normais para garantir que não haja curto-circuito ou risco de vazamento.

Verifique o pulverizador centrífugo: certifique-se de que o disco de pulverização está instalado corretamente, sem deformação, sem bloqueio ou sonoridade durante a rotação, e que o nível do óleo lubrificante (ou gordura) está em conformidade com os requisitos.

Preparação de materiais

Certifique-se de que os parâmetros de concentração, viscosidade e temperatura do material a secar atendam aos requisitos do equipamento (as diferentes características do material devem corresponder às condições de pulverização e secagem correspondentes, com referência específica às instruções do equipamento ou aos documentos de processo).

O pré-tratamento dos materiais (por exemplo, filtragem, desinfecção) evita que as impurezas entrem no equipamento e danifiquem o pulverizador ou afetem a pureza do produto.

Preparação do sistema auxiliar

Prepare as fontes de calor (por exemplo, vapor, aquecimento elétrico, gás, etc.) para garantir que o fornecimento seja estável e que a pressão e a temperatura atendam aos valores definidos.

Verifique o sistema de água de resfriamento (se o nebulizador usar resfriamento a água) para garantir que a tubulação esteja suave e que o volume e a temperatura da água sejam normais.

Limpe os resíduos de componentes como torres de secagem, separadores de ciclones, removedores de sacos de pano e outros, para evitar a poluição cruzada.

II. Operação de inicialização

Iniciar o dispositivo auxiliar

Abra a fonte de energia total, inicie o desencadeador (sistema de escape), ajuste a porta de ar para a abertura apropriada, para que a pressão negativa se forme dentro da torre de secagem (geralmente, o valor de pressão negativa é definido de acordo com os requisitos do processo, geralmente 5-20Pa).

Inicie o ventilador (sistema de entrada de ar), ajuste gradualmente o volume de entrada de ar e mantenha a estabilidade da pressão negativa dentro da torre em conjunto com o acionador.

Sistema de secagem pré-aquecida

Inicie o aquecedor e defina a temperatura de entrada do ar de acordo com os requisitos de secagem do material (por exemplo, a temperatura comum na indústria alimentar é de 50 a 180 ° C, dependendo das propriedades do material).

Espere que o equipamento se aqueça e, quando a temperatura de entrada atingir os valores definidos e estiver estável, prepare-se para iniciar o vaporizador e o sistema de alimentação.

Iniciar o nebulizador e a alimentação

Inicie o nebulizador centrífugo e ajuste a velocidade de rotação para os requisitos do processo (quanto maior a velocidade de rotação, mais finas as gotas de nebulização, mais rápida a velocidade de secagem, de acordo com os requisitos de material e tamanho de partícula do produto).

Abra a bomba de alimentação (ou a válvula de alimentação) e alimente o atomizador com um fluxo menor para observar o efeito de atomização (certifique-se de que as gotas se dispersem uniformemente e não se espalham ou agrupem).

Ajuste gradualmente a quantidade de alimentação para que a quantidade de alimentação coincida com a carga térmica seca (para evitar que a quantidade de alimentação seja excessivamente grande para causar secagem inadequada ou que seja muito pequena para causar desperdício de energia), enquanto presta atenção atenta à temperatura do ar de saída, ajustando a quantidade de ar de entrada, a potência de aquecimento ou a quantidade de alimentação para estabilizar a temperatura do ar de saída na faixa definida (geralmente abaixo da temperatura do ar de entrada de 20-50 ° C, dependendo do material).

Monitoramento e ajuste durante a operação

Monitoramento de parâmetros

Monitore em tempo real a temperatura do ar de entrada, a temperatura do ar de saída, a pressão negativa dentro da torre, a velocidade do vaporizador, o volume de alimentação, o volume de ar quente e outros parâmetros-chave para garantir flutuações dentro da faixa do processo (desvio geralmente não excede ± 5 ° C ou ± 10 Pa).

Observar o estado do produto: através da amostragem de amostragem regular, verificar o teor de umidade do produto, tamanho de partículas, cor, fluidez, etc., se não cumprir os requisitos, ajuste oportuno dos parâmetros (como o tamanho de partículas excessivamente grosso pode melhorar a velocidade de rotação do pulverizador, o teor de umidade excessivamente alto pode melhorar a temperatura do ar de entrada ou reduzir a quantidade de alimentação).

Tratamento anormal

Se houver um aumento abrupto da temperatura do ar de entrada, pode ser uma falha no sistema de aquecimento ou a falta de ar, é necessário reduzir imediatamente a potência de aquecimento e aumentar o volume de ar de entrada e, se necessário, suspender a alimentação.

Se a temperatura de saída cair repentinamente, pode ser a quantidade de alimentação excessiva ou o aquecimento insuficiente, a quantidade de alimentação deve ser reduzida ou a potência de aquecimento deve ser aumentada.

Se o pulverizador resonar ou vibrar fortemente, a inspeção de parada imediata é necessária para excluir o desequilíbrio do disco de pulverização, o desgaste do rolamento e outros problemas para evitar danos ao equipamento.

Se houver fenômeno de parede pegajosa dentro da torre (o material está ligado à parede da torre), a temperatura do vento de entrada pode ser aumentada adequadamente, o ângulo de nebulização pode ser ajustado ou o dispositivo de vibração da parede da torre pode ser iniciado (se houver).

4. Operação de parada

Pare de alimentar e aquecer

Desligue a bomba de alimentação, pare de alimentar o atomizador e mantenha o atomizador operacional, enxague o tubo de alimentação e o atomizador com água limpa ou solvente (escolhido de acordo com as propriedades do material) para remover os resíduos (evitando que o material se bloqueie no atomizador).

Desligue o aquecedor e pare de aquecer, mas mantenha o alimentador de ar, o desencadeador e o nebulizador operacionais para usar o ar frio para esfriar o interior do dispositivo.

Parar o vaporizador e ventilador

Quando a temperatura dentro da torre cair abaixo de 60 ° C (para evitar que o calor residual cause deterioração ou auto-combustão do material residual), desligue o atomizador.

Depois de parar o vaporizador, desligue o ventilador e o desencadeador.

Limpeza e inspeção

Após o arrefecimento do equipamento, abra as portas de reparação de componentes como torres de secagem, separadores de ciclones, removedores de poeira e outros, limpe os resíduos de produtos e materiais para garantir a limpeza interna (especialmente cantos e vedações).

Verifique o desgaste ou a obstrução de componentes como o atomizador, bomba de alimentação, tubulação e outros, e limpe ou substitua as peças vulneráveis (como discos de atomização, almofadas de vedação) em tempo útil.

Desligue a fonte de alimentação total e organize os registros operacionais (por exemplo, parâmetros operacionais, qualidade do produto, anomalias, etc.).