Pulse saco de despejador de poeira, com capacidade de filtragem de poeira eficiente, amplamente utilizado em seco, esmagamento, transporte e outros aspectos industriais, para apoiar a limpeza do ambiente da oficina e a reciclagem de materiais. Durante a operação a longo prazo, o equipamento pode falhar devido às características da poeira, manutenção operacional e outros fatores. Aqui estão algumas categorias de problemas comuns e soluções para ajudar a garantir o funcionamento estável do equipamento.
As falhas comuns e soluções do aspirador de saco de pano de pulso são as seguintes:
A falha do sistema do saco de filtro
1, saco de filtro quebrado ou envelhecimento
Fenômeno: excedente de concentração de emissões ou cinza da chaminé.
Solução: localizar o saco de filtro quebrado através do teste de detecção de vazamento de pó fluorescente e substituir o saco de filtro com área quebrada > 5 cm²; Se for usado por mais de 3 anos, recomenda-se a substituição total.
2 – Bloqueio do saco de filtro
Fenômeno: a resistência do removedor de poeira aumenta e o volume de ar diminui.
Solução: Ajuste a pressão de sopro (recomendado 0,3-0,35 MPa) e o ciclo de limpeza de cinzas para verificar se o ar comprimido contém umidade ou impurezas.
II. Falha do sistema de limpeza de cinzas
1, falha da válvula de pulso
Fenômeno: insuficiência de pulverização, vazamento contínuo ou falha da válvula eletromagnética.
Solução: substitua a membrana ou o núcleo da válvula, verifique a pressão do saco de ar (≥0.3MPa), e desvie o orificio de escape.
2 – Efeito cinzento ruim
Fenômeno: a poeira na superfície do saco de filtro é muito grossa.
Solução: Reduza o intervalo de pulverização (por exemplo, a alta concentração de poeira é definida para 90 segundos), otimize a sequência de pulverização ou adicione um tubo de Wenson para melhorar o efeito de cinza.
Problemas anormais de resistência
Resistência elevada (>1500Pa)
Causa: falha na limpeza de cinzas, aglomeração de pó ou sobrecarga de ar.
Solução: Verifique o estado de funcionamento da válvula de pulso, limpe a acumulação de cinzas e ajuste o fluxo de ar do sistema.
2 – Diminuição da resistência
Possíveis causas: o saco de filtro está quebrado ou o teto não está fechado.
Solução: substitua o saco de filtro quebrado e conserte a costura do teto ou a almofada de vedação.
Falha do sistema de controle
Pertúrbios do programa PLC
Solução: Verifique a interferência eletromagnética, recalibre o sensor de diferença de pressão (o erro > 10% precisa ser ajustado), o programa de backup.
2 – Deslocação do sensor
Solução: Calibre o sensor regularmente para verificar a oxidação do terminal de ligação.
V. Outras questões
1, bloqueio de cinzas
Solução: reparar a válvula de eliminação de cinza em forma de estrela para reforçar o isolamento do canhão de cinza para evitar a exposição.
2 - Desgaste do ventilador
Causa: excesso de poeira ou seleção inadequada.
Solução: Verifique o desgaste das rodas do ventilador e, se necessário, substitua ou ajuste o volume de ar.
No uso diário, recomenda-se verificar regularmente (por exemplo, semanalmente) o saco de filtro, a válvula de pulso, o vaso de cinza e outros componentes críticos, uma vez por mês para uma manutenção completa (por exemplo, limpeza de tubos, substituição de lubrificantes), que pode reduzir significativamente a ocorrência de falhas. Em caso de falhas complexas, entre em contato com a equipe de serviço pós-venda para obter suporte técnico profissional.