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Changzhou Jianjie fábrica de máquinas
Precauções para a operação de uma máquina composta de pasta dupla de alta velocidade
Datas:2025-12-27Leia:0
A máquina composta dupla de alta velocidade é adequada ao composto duplo de pasta de pasta branca de Yunnan, controle automático de tensão, botão de configuração de tela táctil, sistema de correção automática BST, operação simples, alta velocidade de produção, composto plano, cola mais espessa com cola revestida também é adequada para a produção. Outros tipos de cola também podem ser duplamente compostos.
Precauções para a operação de uma máquina composta de pasta dupla de alta velocidade
Preparação antes da inicialização
1 – Inspeção de equipamentos
Certifique-se de que cada componente de transmissão está bem lubrificado e que a engrenagem não está bloqueada por cartões estranhos.
Verifique se o cabo de alimentação, o cabo de terra e os botões de parada de emergência estão funcionando corretamente para evitar riscos de vazamento.
Verifique que os componentes de alta temperatura, como fornos e rolos de compactação, não tenham calhar residual para evitar a condução térmica desigual.
2. pré-tratamento de materiais
O substrato (como tecido não tecido, papel desmoldado) precisa ser removido eletrostaticamente para evitar que as impurezas das fibras afetem o efeito composto.
A matriz da pasta é pré-aquecida a 60-80 ° C, aumentando a fluidez e reduzindo as bolhas.
3 – Proteção de segurança
Os operadores devem usar luvas resistentes a altas temperaturas, óculos de proteção e roupas antiestáticas, e os cabelos longos devem ser amarrados.
Proibir o uso de jóias para evitar envolvimento de componentes de transmissão.
Especificações do processo operacional
1 – Concordância de parâmetros
Conexão de velocidade e pressão: redução da pressão do rolo de compressão (0,3-0,5 MPa) em alta velocidade (> 60 m / min), baixa velocidade (< 30 m / min) pode aumentar para 0,6-0,8 MPa.
Controle de temperatura: a temperatura de fusão da matriz da pasta deve ser estável em 120-140 ° C para evitar a degradação a alta temperatura ou a má adesão a baixa temperatura.
2 Pontos principais do processo composto
No caso de revestimento duplo, o erro do volume de revestimento superior e inferior deve ser controlado dentro de ± 5% para evitar a desigualdade da espessura.
A tensão de enrolamento deve ser 10% -15% menor do que a tensão de desenrolamento para evitar a deformação do material.
3 Monitoramento em tempo real
Examine o complexo a cada 30 minutos para verificar o alinhamento das bordas e a ausência de defeitos de bolhas.
Quando o revestimento for encontrado desigual, limpe imediatamente o rolo de rede para evitar bloqueios.
Tempo de parada e manutenção
1 – Passos de parada
Reduza a velocidade para o mínimo, desligue o sistema de aquecimento e, finalmente, corte a energia total.
Esvaziar a matriz residual dentro do tanque de cola para evitar a solidificação após o resfriamento.
2 – Manutenção diária
Limpe diariamente os rolos revestidos e raspadores, usando solventes especiais para evitar revestimentos corrosivos.
Verifique a tensão da correia de transmissão semanalmente para evitar que o deslizamento cause erros de sincronização.
3 – Manutenção cíclica
Calibre os sensores de tensão mensalmente para garantir que o feedback dos dados seja preciso.
Troque o óleo hidráulico trimestralmente para limpar os filtros e garantir o funcionamento fluido do sistema.
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