As etapas operacionais do secador de fluxo de ar de pulso podem ser divididas em três fases de preparação de inicialização, controle de operação e parada ordenada, o processo específico é o seguinte:
I. Fase de preparação
1 – Inspeção de equipamentos
O ventilador de desligamento manual confirma a flexibilidade da rotação, o rolamento do ventilador é lubrificado adequadamente e verifica a vedação da válvula de vapor.
Limpe os resíduos de tubos secos e separadores de ciclones para evitar bloqueios.
2 – Aquecimento do sistema
Abra a válvula de vapor, inicie o acionador para que o ar quente circule e pré-aqueça o tubo por mais de 5 minutos.
A temperatura do vento de entrada aumenta de forma estável até ≥130 ℃ (a temperatura do material é normalmente de 120 a 150 ℃).
Fase de controle operacional
1 – Iniciação da oferta
Inicie o motor do ventilador, ligue o alimentador e forneça a velocidade baixa de 50%-70% da velocidade nominal.
Aumente lentamente a quantidade de alimentação através do botão de regulação de velocidade e monitore sincronicamente a temperatura do vento de saída (objetivo 60-70 ℃).
2 – Ajuste dinâmico
Aumento da temperatura do ar de saída: acelerar a alimentação ou reduzir a temperatura do ar quente para evitar o excesso de seco do material.
Redução da temperatura do ar de saída: reduza a alimentação ou eleve a temperatura do ar quente para garantir que a umidade chegue ao padrão (normalmente ≤ 5%).
Mantenha a pressão de vapor estável (2-8 kg/cm²) e inicie regularmente o saco de pano para evitar bloqueios.
Fase de parada e manutenção
1 – Parar em ordem.
Primeiro pare de carregar e mantenha o dispositivo vazio por 5-10 minutos para limpar os resíduos.
Ordem de fechamento: corte do vapor → pare o soprador → pare o soprador → desligue o sistema de remoção de poeira.
2 – Requisitos de manutenção
Limpe o material do separador de ciclone e verifique a quebra do saco de tecido.
Verifique o desgaste do carregador semanalmente e calibre o sensor de temperatura regularmente (o erro > ± 5% precisa ser substituído).
IV. Principais normas de segurança
1, operação de prevenção de bloqueio: limpeza imediata de parada quando o ventilador está bloqueado, é estritamente proibido levar o equipamento de partida e parada.
Medidas de proteção contra explosões: a concentração de oxigênio do sistema deve ser inferior a 8% ao lidar com materiais inflamáveis, equipado com um motor à prova de explosões.
3, tratamento anormal: flutuações de pressão precisam verificar o ponto de vazamento de ar, o depurador de pó precisa substituir o saco de filtro.
Nota: Os parâmetros de otimização de ensaios pequenos (temperatura, velocidade do vento, etc.) são necessários antes do secado do novo material pela primeira vez para evitar sobrecarga do equipamento ou não qualificação do produto acabado.