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Changzhou Baokang Drying Machinery Co., Ltd
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Combustível cone quadrado para misturador de elevação de mangueira
Datas:2025-05-09Leia:2

Visão geral do material

Os combustíveis são amplamente utilizados na produção agrícola e na vida das pessoas e são substâncias que liberam energia através de reações químicas. Existem muitos tipos de combustíveis, os mais comuns são carvão, coque, gás natural e biogás. À medida que a ciência e a tecnologia avançam, a humanidade está desenvolvendo e usando combustíveis de forma mais racional e tentando perseguir os conceitos ambientais. Combustíveis artificiais ou sintéticos, como petróleo sintético, gasolina sintética, etc., fabricados artificialmente por métodos químicos, com propriedades físicas e químicas específicas, adequadas a necessidades industriais ou energéticas específicas.

Princípio de funcionamento

O misturador de elevação de recipientes de cone quadrado é um sistema de transmissão mecânica que realiza movimentos de viragem e rotação da recipiente, misturando assim os materiais no espaço tridimensional. Especificamente, a caneca é fixada no eixo rotativo através de um braço e pode girar 360 graus. Como o eixo simétrico do recipiente e o eixo de rotação do braço giratório têm um certo ângulo, o material se moverá no espaço tridimensional no recipiente, gerando uma forte viragem e alta força de corte, para alcançar o efeito de mistura ideal.

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Processo de trabalho

Levantar e segurar: empurre a mistura para dentro do corpo, pressione o botão "confirmar" na tela táctil e o sistema levantará e apertará automaticamente a mistura. Quando o sensor de pressão recebe um sinal de aperto, o sistema híbrido de acionamento começa a funcionar.

Mistura: o sistema de mistura é misturado de acordo com o tempo e a velocidade definidos, após atingir os parâmetros definidos, o rotor pára automaticamente verticalmente. Ao mesmo tempo, o sistema de freio funciona e a mistura termina.

Descida: eleve o trabalho do sistema, gire o recipiente de mistura no corpo para parar automaticamente e imprimir os dados do processo, em seguida, mover o recipiente de mistura para o próximo processo.

Características estruturais

Design do recipiente: recipiente cônico quadrado tem boa resistência à corrosão e fácil limpeza, a parede interna é polida e a rugosidade da superfície pode atingir Ra0,4 μm, evitando eficazmente a parede adesiva do material e a poluição cruzada.

Sistema de transmissão: redutor de precisão e rolamentos especiais para garantir um funcionamento suave e baixo ruído. Alguns modelos são accionados por dois motores para controlar os movimentos de viragem e rotação, respectivamente.

Sistema de vedação: para materiais voláteis ou perigosos, os equipamentos podem ser equipados com dispositivos de vedação especiais, como vedação inflável ou vedação labirinta, para evitar vazamentos de materiais e poluição externa.

Mecanismo de descarga: a parte inferior tem uma válvula de descarga pneumática ou manual, a velocidade de descarga é rápida e sem resíduos. Alguns modelos são projetados com válvulas de borboleta, que podem ser totalmente abertas e fechadas para garantir a descarga.

Vantagens

Mistura eficiente: a misturadora permite que o material seja constantemente pulverizado, convergido e cortado no recipiente através do movimento de viragem e rotação do recipiente, para obter um efeito de mistura rápido e uniforme. A uniformidade da mistura é superior a 99%.

Adapta-se a uma variedade de materiais: aplicável a materiais em pó e em partículas, especialmente para materiais que exigem maior uniformidade de mistura. Seu design estrutural e seu modo de movimento garantem um efeito misturado eficiente.

Fácil de operar: equipado com sensores de posição proporcionais e sistema de controle PLC para automatizar a operação e o registro de parâmetros e atender aos requisitos das especificações GMP.

Desempenho de segurança: com instruções de trabalho, alarme, auto-inspeção de estacionamento, botão de parada de emergência e outras múltiplas medidas de proteção para garantir a segurança da produção e do operador.

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