Análise abrangente do misturador conico de dupla espiral:
I. Composição estrutural
1. sistema de transmissão
• Através de um redutor de rodas de espiral, o eixo espiral tem movimentos rotativos e de parede de espiral para distribuir força a dois braços rotativos através de engrenagens conicas.
• Transmissão separada de rotação e rotação para melhorar a eficiência da mistura.
2. design do cilindro
• Estrutura conica invertida, o ângulo de cono é otimizado para garantir que o material circula e levanta completamente.
• Parâmetros de altura e volume adaptados a diferentes necessidades de material.
3 - Componente espiral
• Dois parafusos distribuídos simétricamente são paralelos à linha do cone, entrelaçam-se na base do cone e formam uma estrutura de força triângular inversa com a barra de puxa central.
• Os parafusos usam tubos de aço ocos para reduzir o peso, e as lâminas em espiral são soldadas em rotação direita para evitar a estratificação do material.
4. sistema de saída
• Desenho inferior sem rolamentos, válvula de descarga superposta em forma de ventilador, estrutura compacta e alimentação.
II. Princípio de trabalho
• O material é levantado sob o efeito da rotação da espiral, através da rotação para formar um círculo circular, combinando o corte e a difusão para alcançar a mistura tridimensional.
• Dois fluxos de material enchem o fundo após a convergência no topo, formando um ciclo contínuo para evitar separação ou sedimentação.
Adequado para materiais com diferenças de peso e tamanho de partículas, o processo de mistura é suave e não danifica partículas ou componentes sensíveis ao calor.
III. Área de Aplicação
• Cobertura da indústria: farmacêutica (por exemplo, mistura de pó), alimentos (por exemplo, processamento de pó de soja), química (pinturas, pesticidas), metalurgia, materiais de construção, etc.
• Tipo de material: mistura sólida-sólida, líquida-líquida, sólida-líquida de pó, partículas, líquidos e materiais ultrafinos de nanoescala.
IV. Vantagens de desempenho
• Mistura eficiente: alcança alta uniformidade em curto prazo e baixa taxa de resíduo.
• Baixo consumo de energia: pouca potência instalada e custos operacionais menores do que equipamentos semelhantes.
• Forte adaptabilidade: amigável com materiais sensíveis ou frágeis em camadas, sem risco de sobreaquecimento.
• Facilidade de manutenção: a estrutura aberta é fácil de limpar, sem design de rolamento complicado para reduzir os pontos de falha.