Colóide?O princípio básico é que o material líquido ou semilíquido é submetido a uma forte força de corte, atrito e vibração de alta frequência através da conexão relativa de alta velocidade entre os dentes fixados e os dentes móveis, para que o material seja efetivamente esmagado, emulsionado, homogeneizado e temperado, obtendo um produto de processamento fino satisfatório. A produção de cápsulas suaves é usada para misturar ingredientes homogeneamente, esmagar materiais refinados ou para misturar cores em sóis.
A peça abaixo apresenta brevemente as precauções de manutenção diária do molinho de colóide, como mostrado abaixo:
(1) Tente controlar o fluxo e a elevação do moinho de colóide no âmbito indicado na placa para garantir que o moinho de colóide opere em um ponto de alta eficiência para obter um grande efeito de poupança de energia.
(2) Feche a válvula de porta e o medidor de pressão de saída e o medidor de vácuo de importação da tubulação de saída.
(3) Ligue o motor e verifique se o motor está direcionado corretamente.
(4) Se for descoberto que o molho de colóide tem um som anormal, o estacionamento deve ser imediatamente verificado.
(5) Adicionar óleo lubrificante para rolamentos no corpo, observar o nível de óleo deve estar na linha central da marca de óleo, o óleo lubrificante deve ser substituído ou suplementado oportunamente.
(6) Iniciar o motor, quando o molino colóide funciona normalmente, abra o medidor de pressão de saída e a bomba de vácuo de importação para mostrar a pressão apropriada, abra gradualmente a válvula de porta, ao mesmo tempo que verifica a carga do motor.
(7) Verifique se há um fenômeno de soltura na linha de molho colóide e na ligação. Gire o molinho de colóide com a mão para ver se o molinho de colóide é flexível.
(8) durante o processo de operação, a temperatura do rolamento não pode exceder a temperatura ambiente de 35C e a alta temperatura não deve exceder 80C.
(9) Ajuste freqüentemente a tampa de preenchimento para garantir que a condição de gotas dentro da sala de preenchimento seja normal (gotas de vazamento são apropriadas).
(10) Quando o molinho de colóide parar de ser usado, primeiro feche a válvula de porta, o medidor de pressão e, em seguida, pare o motor.
(11) Moleio de colóide no início do trabalho no prazo de um mês, após 100 horas de substituição do óleo lubrificante, depois a cada 500 horas, troca de óleo uma vez.
(12) Torque o parafuso de derivação de água do corpo da bomba de fresamento colóide, perfusão de derivação de água (ou extração de pasta).
(13) moagem colóide de longo prazo, a bomba deve ser completamente desmontada, esfregar a água seca, a parte de rotação e a combinação será revestida com óleo, bem conservada.
(14) Verifique regularmente o desgaste da caixa do eixo, o desgaste maior deve ser substituído oportunamente.
(15) moagem de colóide durante a estação de inverno, após o estacionamento, é necessário parafusar o parafuso inferior do corpo da bomba para limpar o meio. Prevenção do congelamento.