O triturador de fluxo de ar é um triturador de fluxo de ar de equipamento especialmente projetado para a produção em pequena quantidade ou para experimentos realizados por institutos de pesquisa científica. Ele integra a parte de alimentação, a parte de trituração, a parte de captura e coleta de gases de escape em um gabinete sempre móvel, sob a premissa de que a fonte de gás e energia são garantidas, pode ser movida para o local necessário para triturar; A caixa principal, o sistema de alimentação, o sistema de carga e os tubos de carga são feitos de aço inoxidável de alta qualidade, polido e fácil de terminar.

Problemas e soluções comuns para trituradores de fluxo de ar:

1. Energia e falhas de inicialização

1- O equipamento não reage após a alimentação

• Verifique se o contato da tomada de alimentação está solto e teste a tensão estável (220V ± 10%) com o multimetro.

• Interruptor de proteção de reinicialização: depois de desligar a fonte de energia, pressione o botão de reinicialização do corpo para reiniciar o dispositivo.

• Se o motor estiver zumbido, mas o disco não estiver girando, é necessário desligar a energia para limpar os objetos estranhos presos na cavidade de esmagamento (por exemplo, fragmentos metálicos, ossos rígidos).

2 – Imediatamente após a inicialização.

• Verifique o curto-circuito: verifique se a linha do interruptor de proteção da porta e do interruptor de curso inverso está quebrada ou solta e conserte com cola isolante.

• Detecção da resistência de isolamento do motor (≥ 1 mega-euro), envelhecimento e substituição de enrolamento.

Ajuste a direção de alimentação de acordo com a direção de rotação do martelo para evitar cargas excessivas.

II. Bloqueio e anormalidades de absorção

1, bloqueio de tubulação ou rede

• Adhesividade úmida do material: secar o material até a umidade < 14%, limpar a parede interna do tubo.

• Grandes partículas: pré-esmagar o material ou ajustar o tamanho da entrada.

• Desvaziamento físico: limpar o tubo em segmentos com ar comprimido (acima de 0,4 MPa); Em casos graves, mergulhe os componentes bloqueados em água quente de 80 ° C por 15 minutos para dissolver o cristal.

2. insuficiência ou não absorção

• Verifique o desgaste da lâmina do ventilador ou a velocidade do motor, teste a força de aspiração da palma da mão e substitua os componentes em caso de insuficiência.

• Ajuste a tensão da correia para garantir a eficiência da transmissão.

• Otimizar o layout do tubo: reduzir o número de encolhos, limpar o saco de tecido de remoção de poeira e manter a pressão negativa no intervalo de 1 cm do tubo de recuperação.

Anomalias operacionais e redução do desempenho

Flutuação de corrente ou redução da produção

• Controle uniformemente a velocidade de alimentação para evitar sobrecarga.

• Verifique o espaço do martelo, ajuste se for muito grande; Os martelos envelhecidos são substituídos a tempo.

• Limpe os resíduos dos orifícios da rede para garantir uma saída suave.

Vibração ou som anormal

• Limpe o material rígido dentro da cavidade de esmagamento (como fio de ferro, borracha).

• Corrigir o equilíbrio do rotor, lubrificar ou substituir rolamentos.

Controle de temperatura e falhas do sistema

1 - Superaquecimento do equipamento

• Limpe a poeira do canal de resfriamento do motor e verifique o ventilador de resfriamento.

• O lubrificante é suplementado quando o rolamento está ausente de óleo e os danos são substituídos.

2, a finura de esmagamento não é adequada

• Ajustar a pressão de entrada de ar: quanto maior a pressão, mais rápido a colisão das partículas e mais completa a esmagagem (para evitar que o excesso cause distúrbios no fluxo de ar).

• Processamento otimizado: muito pequeno reduz a colisão de partículas e precisa ser ajustado de acordo com as propriedades do material.

Conselhos de manutenção diária

• Diário: Limpe os resíduos da cavidade de trituração e verifique o vazamento de ar comprimido e a acumulação de água no separador de óleo e água.

Semanalmente: teste de vedação da porta de descarga e lubrificação dos componentes da transmissão.

• Mês a mês: detecção de capacidade capacitiva, limpeza da pó da lâmina do ventilador, substituição da tela quebrada.