A máquina de concentração de extração multifuncional de medicamentos chineses da série TLH é o equipamento central da produção de medicamentos chineses modernos, que combina extração, concentração e recuperação de solventes, etc., para melhorar a eficiência de produção e a qualidade do produto através da otimização do processo. Abaixo apresentamos detalhes sobre seus processos e vários cenários de aplicação.
I. Processo básico
1. Fase de extração
• pré-tratamento da medicina: coloque a medicina na lata de extração e adicione 5 a 10 vezes o solvente (como água, etanol, metanol, etc.) de acordo com os requisitos do processo para garantir que a medicina se infiltre completamente.
• Extração de aquecimento: Abra o sistema de aquecimento para que o líquido de extração ferva e mantenha por 20 a 30 minutos, promovendo a dissolução dos ingredientes eficazes através de um ciclo dinâmico. Para os ingredientes fáceis de oxidar, o processo de extração a baixa temperatura pode ser usado para manter a atividade.
• Retorno do solvente: o líquido de extração é transferido para o tanque de concentração através da parte do tubo de filtragem, enquanto o vapor secundário é transferido para o tanque de extração após a condensação como um novo solvente, formando um ciclo fechado até que o líquido de extração seja incoloro e o ingrediente seja dissolvido.
2. Fase de concentração
• Concentração de vácuo: o líquido de extração está no tanque de concentração, a temperatura é controlada em torno de 80 ° C, o vácuo é mantido em -0,05 a -0,09 MPa, para evitar que a alta temperatura danifique os componentes sensíveis ao calor. O vapor secundário gerado pelo processo de concentração é reciclado novamente para o tanque de extração, aumentando a utilização do solvente.
• Controle do peso: concentração contínua até que o líquido atinja o peso predeterminado, formando pomada ou intermediário, fornecendo alta concentração de matérias-primas para a preparação de seguimento.
Recuperação de solventes e tratamento de resíduos
• Recuperação de solventes orgânicos: se solventes orgânicos como etanol são usados, o solvente é recuperado por evaporação por aquecimento após a extração, e os resíduos podem ser tratados ou descartados.
• Coleta de óleo volátil: equipado com separador de óleo e água para separar eficazmente os componentes do óleo volátil e atender às necessidades de processamento de medicamentos aromáticos.

2 – Multipleidade de cenários de aplicação
1. Água e álcool convencionais
• Processo de extração de água: aplicável à extração de componentes solúveis em água como polysaccharides, osídeos e outras ervas, como saffron, saffron e outras, para aumentar a taxa de filtração através de um ciclo dinâmico.
• Processo de extração de etanol: para componentes solúveis em gordura como alcalina, flavona e outros, a extração de refluxo de etanol é usada para reduzir a perda de componentes em combinação com a concentração a baixa temperatura.
2. Extração de ingredientes especiais
• Extração de óleo volátil: Utilize o separador de óleo e água incorporado na unidade para coletar eficientemente óleo volátil de hortelã, pele de chan e outras substâncias medicinais, mantendo o aroma natural e a atividade farmacológica.
Extração a baixa temperatura: para ingredientes sensíveis ao calor (como certas vitaminas ou enzimas), o processo de extração a temperatura normal ou baixa é usado para garantir a estabilidade dos ingredientes.
3. Processo multiestágio e contínuo de fluxo inverso
• Extração de fluxo inverso em múltiplos estágios: através de múltiplos tanques em série, novos solventes em contato com fluxo inverso, alcançando gradientes de alta concentração, melhorando significativamente a eficiência de filtragem, aplicável à produção em massa.
• Extração contínua de fluxo inverso: como o extrator rotativo, o movimento inverso da medicina e do solvente, a extração dinâmica permite que os ingredientes se dissolvam mais completamente, aplicável a produtos de alto valor agregado.
4. Integração de linha de produção integrada
• Controle de automação: a unidade pode integrar o sistema PLC para alcançar o monitoramento em tempo real e o ajuste automático de parâmetros como temperatura e vácuo para melhorar a estabilidade do processo.
• Combinado com o equipamento de secagem: a pomada concentrada pode ser ligada ao secador de pulverização para preparar diretamente o pó seco, reduzindo o ciclo de produção, aplicável à produção de partículas ou cápsulas.
Vantagens de processo e inovação
• Economia de energia e eficiência: o uso do ciclo de vapor secundário reduz o consumo de energia, a taxa de recuperação de solventes é superior a 90%, reduzindo os custos de produção.
• Versatilidade: uma única máquina suporta vários processos como cozimento, infiltração e refluxo, adaptando-se a diferentes propriedades medicinais.
• Qualidade controlada: garante a consistência entre lotes e os padrões GMP através do controle preciso do tempo de extração, temperatura e proporção de solventes.
As unidades da série TLH, através da configuração flexível e da otimização do processo, tornaram-se ferramentas para a produção moderna da medicina chinesa, amplamente utilizadas na indústria farmacêutica, alimentar e de produtos de saúde, impulsionando a indústria em direção a eficiência e proteção ambiental.