Os extrusos fundidos a quente são amplamente utilizados nas indústrias de materiais poliméricos, farmacêuticos (especialmente dispersores sólidos), alimentos e plásticos, e a trituração posterior dos extrusos é um passo fundamental para determinar o desempenho do produto final, como tamanho de partículas, fluidez e estabilidade.

Uma vez que a extrusão fundida a quente geralmente tem as seguintes características, sua trituração enfrenta desafios únicos e é muito difícil:

1Alta resistência e viscosidade:

Temperatura de transição na vitrificação (TgApós o processamento acima do ponto de fusão, a extrusão tende a estar em alta elástica, em vez de frágil, difícil de quebrar efetivamente e difícil de esmagar.

2Sensibilidade térmica:

A energia mecânica gerada pelo processo de trituração é convertida em energia térmica, o que pode resultar em materiais suaves, fundidos ou adesivos, especialmente para baixos níveis.Tgpolímeros ou sistemas que contêm medicamentos de baixo ponto de fusão.

3Adesividade:

Os polímeros em estado de fusão são facilmente adesivos ao meio e à parede interna do dispositivo de trituração, resultando em redução da eficiência e perda de produtos.

4Requisitos de tamanho de partícula alvo:

No setor farmacêutico, geralmente é necessário esmagar extrusos em pó fino (como150-500microns), para enchimento de cápsulas ou comprimidos posteriores, o que exige altas eficiências de trituração e capacidade de controle de tamanho de partículas.

Ideias de design de processo de esmagamento:

1A esmagamento a baixa temperatura:

Temperatura de transição de vidrificação de extrusos fundidos a quente (Tg• Esse é o parâmetro mais importante. É melhor esmagar muito abaixo do material.TgEm seguida, o material está no estado de vidro e apresenta fragilidade. Portanto, o sistema de trituração deve ser equipado com um sistema de refrigeração a baixa temperatura.

2Propriedades dos transportadores de polímeros:

O peso molecular, a estrutura da cadeia e a cristalidade do polímero podem afetar sua força mecânica e comportamento de ruptura. Portanto, é necessário adotar uma estrutura de modelo que atenda a essa característica.

3Carga de medicamentos:

Alta concentraçãoAPIsPode alterar as propriedades mecânicas de todo o sistema, tornando-o mais frágil ou resistente.

4Forma de extrusão:

Barras, barras ou folhas? O tamanho inicial e a forma afetam o modelo e a forma como é esmagado.

3, o estado atual do triturador de extrusão de fusão quente no mercado:

1Triturador de baixa temperatura de nitrogênio líquido:

O custo do equipamento é alto, o custo de uso é alto e tem um certo risco.

2Triturador de martelo:

Baixa eficiência e alto consumo de energia. Precisa ser esmagado várias vezes (152) acima, é possível atender às exigências.

3Triturador de fluxo de ar:

Não pode ser esmagado.

Quatro, Pequim foi pioneiro na trituradora de ultra-baixa temperatura:

Após experiências e pesquisas contínuas de técnicos, meu modelo de motorista pode esmagar materiais modificados. com alta precisão (40μm(acima), baixa temperatura (o material não se aglutina), baixo custo de uso (temperatura normal e pressão normal), não é necessário nitrogênio líquido, a espessura dos grânulos pode ser regulada, apenas o esmagamento de uma só vez e outras características.

Existem vários casos de uso, veja o gráfico.

Os usuários que se deparam com esses problemas de esmagamento são bem-vindos a comunicar-se a qualquer momento.