Os extrusos fundidos a quente são amplamente utilizados nas indústrias de materiais poliméricos, farmacêuticos (especialmente dispersores sólidos), alimentos e plásticos, e a trituração posterior dos extrusos é um passo fundamental para determinar o desempenho do produto final, como tamanho de partículas, fluidez e estabilidade.

Uma vez que a extrusão fundida a quente geralmente tem as seguintes características, sua trituração enfrenta desafios únicos e é muito difícil:

1Alta resistência e viscosidade:

Temperatura de transição na vitrificação (TgApós o processamento acima do ponto de fusão, a extrusão tende a estar em alta elástica, em vez de frágil, difícil de quebrar efetivamente e difícil de esmagar.

2Sensibilidade térmica:

A energia mecânica gerada pelo processo de trituração é convertida em energia térmica, o que pode resultar em materiais suaves, fundidos ou adesivos, especialmente para baixos níveis.Tgpolímeros ou sistemas que contêm medicamentos de baixo ponto de fusão.

3Adesividade:

Os polímeros em estado de fusão são facilmente adesivos ao meio e à parede interna do dispositivo de trituração, resultando em redução da eficiência e perda de produtos.

4Requisitos de tamanho de partícula alvo:

No setor farmacêutico, geralmente é necessário esmagar extrusos em pó fino (como150-500microns), para enchimento de cápsulas ou comprimidos posteriores, o que exige altas eficiências de trituração e capacidade de controle de tamanho de partículas.

Ideias de design de processo de esmagamento:

1A esmagamento a baixa temperatura:

Temperatura de transição de vidrificação de extrusos fundidos a quente (Tg• Esse é o parâmetro mais importante. É melhor esmagar muito abaixo do material.TgEm seguida, o material está no estado de vidro e apresenta fragilidade. Portanto, o sistema de trituração deve ser equipado com um sistema de refrigeração a baixa temperatura.

2Propriedades dos transportadores de polímeros:

O peso molecular, a estrutura da cadeia e a cristalidade do polímero podem afetar sua força mecânica e comportamento de ruptura. Portanto, é necessário adotar uma estrutura de modelo que atenda a essa característica.

3Carga de medicamentos:

Alta concentraçãoAPIsPode alterar as propriedades mecânicas de todo o sistema, tornando-o mais frágil ou resistente.

4Forma de extrusão:

Barras, barras ou folhas? O tamanho inicial e a forma afetam o modelo e a forma como é esmagado.

3, o estado atual do triturador de extrusão de fusão quente no mercado:

1Triturador de baixa temperatura de nitrogênio líquido:

O custo do equipamento é alto, o custo de uso é alto e tem um certo risco.

2Triturador de martelo:

Baixa eficiência e alto consumo de energia. Precisa ser esmagado várias vezes (152) acima, é possível atender às exigências.

3Triturador de fluxo de ar:

Não pode ser esmagado.

Quatro, Pequim foi pioneiro na trituradora de ultra-baixa temperatura:

Após experiências e pesquisas contínuas de técnicos, meu modelo de motorista pode esmagar esse tipo de material. com alta precisão (40μm(acima), baixa temperatura (o material não se aglutina), baixo custo de uso (temperatura normal e pressão normal), não é necessário nitrogênio líquido, a espessura dos grânulos pode ser regulada, apenas o esmagamento de uma só vez e outras características.

Existem vários casos de uso, veja o gráfico.

Os usuários que se deparam com esses problemas de esmagamento são bem-vindos a comunicar-se a qualquer momento.

Este artigo é original de Pequim pioneiro Tonghe Ciência e Tecnologia de Desenvolvimento Co., Ltd., os direitos autorais são propriedade da empresa, a reprodução deve ser indicada!