Válvulas de membrana de rosca interna são usadas principalmente na indústria de máquinas alimentares, indústria de máquinas farmacêuticas, indústria de laticínios, indústria de bebidas e indústrias químicas finas.
Precauções para o uso da válvula de membrana roscada interna:
Precauções na fase de instalação
1, Especificações de conexão de rosca
• Tratamento de vedação: a conexão de rosca interna deve ser enrolada em fitas de politetrafluoroetileno ou aplicar uma cola de vedação de rosca especial para garantir a vedação.
• Requisitos para o meio: durante a instalação, certifique-se de que a flanja do tubo é coaxial com o eixo da rosca da válvula para evitar que o desvio leve à concentração de tensão.
Limpeza e pré-tratamento
• Lavagem do tubo: antes da instalação, é necessário lavar completamente o tubo para evitar que os resíduos de solda, os pedaços de ferro e outros objetos estranhos entrem na cavidade da válvula para danificar a membrana.
• Inspeção interna da válvula: confirme que não há resíduos de areia no corpo da válvula, impurezas (especialmente a nova válvula pode ter resíduos de areia fundida da fábrica).
Especificações de utilização operacional
Controle de adaptação do meio
• Meio aplicável: somente para controlar líquidos corrosivos gerais (como soluções de ácidos fracos e álcalis fracos), é estritamente proibido usar meios fortemente oxidantes.
• Limite de temperatura: selecione a temperatura de funcionamento de acordo com o material da membrana.
2 – Efetividade e Modo de Operação
• Contra-tabu de operação manual: é proibido abrir e fechar forçadamente com a ajuda de ferramentas como alavanca para evitar deformação da barra da válvula ou rasgamento da membrana.
• Controle de abertura: a altura de abertura não excede 90% da posição de abertura total da válvula para evitar que o excesso de alongamento cause a queda da diafragma.
Requisitos de manutenção operacional
1 – Inspeções Periódicas
• Estado da membrana: Verifique mensalmente se a membrana de borracha / fluoroplástico tem rachaduras de envelhecimento, perfurações e substituição oportuna (membrana de reposição de estoque é recomendada).
• Sealabilidade da rosca: Detectar vazamentos nas conexões de rosca trimestralmente e selar novamente, se necessário.
2 - Limpeza e lubrificação
• Limpeza da cavidade da válvula: Enxague a cavidade da válvula com água limpa ou detergente neutro quando estiver parado para evitar que o meio cristalize ou bloqueie os depósitos.
• Lubrificação de peças móveis: Aplique sílice alimentar (para a indústria alimentar) ou disulfato de molybênio em pó seco a cada seis meses.
Recomendações de seleção e armazenamento
1 – Escolha de materiais
• Meios corrosivos: o material preferido do corpo da válvula é CF8M (aço inoxidável 316) ou válvula de revestimento de flúor.
• Indústria alimentar/farmacêutica: escolha uma membrana EPDM e um corpo de válvula de aço inoxidável em conformidade com os padrões da FDA.
2. manutenção de desativação a longo prazo
• Medio de esvaziamento: limpar completamente o líquido dentro da válvula antes da desativação para evitar a corrosão do meio residual.
• Tratamento de proteção: Aplique a gordura anti-ferrugem no local da rosca e injete lubrificante leve na cavidade da válvula.
Em suma, a válvula de membrana roscada interna deve se concentrar na vedação da instalação, na compatibilidade com o meio e no gerenciamento da vida útil da membrana. Através da operação padronizada, manutenção regular e substituição oportuna de peças desgastáveis (membranas, vedações), a vida útil da válvula pode ser efetivamente prolongada e a segurança do sistema pode ser garantida.