A máquina de lavagem de drogas de rolo é usada para limpar as impurezas de areia de drogas granuladas, raizes de arroz, ginseng danês, cabrão, cintura marinha, vegetais, frutas e outras superfícies. Este cilindro usa aço inoxidável e outros materiais refinados por perfuração, que são novos e bonitos e garantem a higiene do medicamento. A seguir, uma breve introdução ao princípio de funcionamento da máquina de lavar medicamentos de rolo e precauções operacionais, como mostrado abaixo:

Princípio de funcionamento da máquina de lavar medicamentos

1 – Estrutura central

• Rotação do rolo e sistema de guia: o rolo de aço inoxidável cilíndrico incorpora uma placa de guia em espiral ou uma barra, que impulsiona o atrito de rolagem do medicamento através da rotação do rolo e retira as impurezas da superfície. O cilindro está girando o material de propulsão para completar a limpeza, reverso pode ser retornado para o tratamento secundário.

• Dispositivo de pulverização: bomba de água de alta pressão com sistema de pulverização de múltiplos estágios (incluindo pistola de água de alta pressão ou cabeça de pulverização), lavagem contínua da droga de rolagem, a taxa de remoção de lama pode atingir mais de 98%.

• Modo de condução: o motor controla a velocidade do rolo (3-25 rpm) por meio de transmissão de engrenagens ou accionamento direto (regulação de frequência variada), adaptando-se às necessidades de limpeza de diferentes materiais de dureza.

2. processo de limpeza.

A medicação entra no cilindro da entrada, a placa de guia em espiral empurra o material para a frente, enquanto o fluxo de água de alta pressão lava a lama da superfície. O sistema de transmissão funciona em conjunto com o pulverizador e, após a limpeza, as águas residuais são eliminadas através da tela e o medicamento limpo é saído pela saída.

Precauções para a operação da máquina de lavar medicamentos

1 – Verificação antes do início

• Segurança mecânica: o rolo rotativo manual confirma a ausência de bloqueio de cartão e verifica a eficácia do dispositivo de proteção do sistema de transmissão de correia / engrenagem.

• Especificações elétricas: Verifique que a tensão de alimentação está em conformidade com AC380V ± 10%, para garantir que o fio do motor seja firme e que a mão molhada seja estritamente proibida.

• Lubricação e vedação: verifique o estado de lubrificação do redutor e do rolamento para confirmar que os tubos de circulação de água não têm risco de vazamento.

2 – Monitoramento em funcionamento

• Iniciação e parada sequenciais: inicializar primeiro o host do rolo e abrir o dispositivo de alimentação após a operação estável; Em caso de parada, é necessário esvaziar o material e desligar o motor.

• Parâmetros operacionais: controle da velocidade de rotação (por exemplo, 10-25 rpm) e tempo de limpeza (3-15 minutos) para evitar danos excessivos de colisão do medicamento.

• Manipulação anormal: parada imediata quando um som, vibração ou empilhamento de material são detectados, e manutenção em funcionamento é proibida.

3 – Manutenção e segurança

• Manutenção diária: verificar o estado de fixação dos parafusos a cada turno, limpar o lodo da piscina de precipitação, esvaziar a água residual no inverno.

• Especificações do pessoal: o operador deve usar equipamento de proteção, é estritamente proibido o trabalho de fadiga, o pessoal não autorizado não deve tocar no painel de controle.

• Medidas de emergência: falha repentina imediatamente fora de energia, incêndios elétricos usando extintores de pó seco, é proibido o uso de água para salvar.